1। पूर्व-वेल्ड और वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन (सक्रिय तनाव में कमी)
पहले से गरम करना: थर्मल ग्रेडिएंट्स और तनाव को कम करने के लिए 100-150 डिग्री (25 मिमी मोटाई के बराबर या उससे अधिक के लिए महत्वपूर्ण) गर्मी प्लेट।
नियंत्रण गर्मी इनपुट: अत्यधिक खतरे से बचने के लिए लो-हीट प्रक्रियाओं (जैसे, स्पंदित मिग) का उपयोग करें और इनपुट को 15-25 केजे/सेमी तक सीमित करें।
स्तरित वेल्डिंग: विस्तार/संकुचन को संतुलित करने के लिए वैकल्पिक दिशाओं के साथ पतली, बहु-पास वेल्ड्स (5 मिमी प्रति परत से कम या बराबर या बराबर) का उपयोग करें।
2। यांत्रिक तनाव राहत (पोस्ट-वेल्ड)
वाइब्रेटरी स्ट्रेस रिलीफ (वीएसआर): Q355NH के मौसम प्रतिरोध को थर्मल क्षति के बिना 30-60% अवशिष्ट तनाव के 30-60% को छोड़ने के लिए कम-आवृत्ति कंपन (10-200 हर्ट्ज) लागू करें।
शॉट पीनिंग: एक संपीड़ित तनाव परत बनाने के लिए स्टील शॉट्स के साथ बॉम्बार्ड वेल्ड्स, तन्य तनाव को कम करने और क्रैकिंग जोखिम को कम करने के लिए।
3। वेल्ड क्रूरता और संक्षारण वृद्धि
भरने वाली धातुओं का मिलान: वेल्ड अनाज संरचना को परिष्कृत करने और कठोरता को बढ़ावा देने के लिए NI/MN- समृद्ध फिलर्स (जैसे, E5015-G, ER50-6) का उपयोग करें (47 J से अधिक या 47 J के बराबर या अधिक प्रभाव ऊर्जा -20 डिग्री पर)।
वेल्ड सतह उपचार: ऑक्साइड/स्पैटर को हटाने के लिए पतला नाइट्रिक एसिड के साथ अचार, या पोलिश को 2.0μm-संवर्धन समान पेटिना विकास (मौसम प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण) से कम या बराबर आरए करने के लिए।
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