1. वेल्डिंग उपभोग्य चयन: मैच क्रूरता और मौसम प्रतिरोध
कम - तापमान क्रूरता: कम - हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड/फिलर्स (जैसे, e5515 - g के लिए smaw, er55-g के लिए gmaw के लिए eR55-g) चुनें, जो कि सेवा तापमान पर बेस मेटल की आवश्यकताओं से अधिक है (जैसे, ठंडे वातावरण में 27J से अधिक या अधिक या उससे अधिक)। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड धातु और HAZ भंगुर विफलता का विरोध करने के लिए लचीलापन बनाए रखते हैं।
मौसम प्रतिरोधक: मिश्र धातु तत्वों (Cu, Cr) के साथ उपभोग्य सामग्रियों को प्राथमिकता दें Q460NH से मेल खाते हुए संयुक्त की क्षमता को बनाए रखने के लिए एक सुरक्षात्मक, संक्षारण - प्रतिरोधी पेटिना - कम - तापमान, उच्च- आर्द्रता, या तटीय वातावरण में महत्वपूर्ण है।
2. प्रीहीटिंग: रैपिड कूलिंग और मार्टेंसाइट गठन को रोकें
अनिवार्य प्रीहीटिंग: बेस मेटल को गर्म करें100-150 डिग्री(वेल्डिंग से पहले वेल्ड नाली से 50 मिमी मापा गया)। यह वेल्ड और हेज़ की शीतलन दर को धीमा कर देता है, जिससे कठोर, भंगुर मार्टेंसाइट (कम तापमान में क्रैकिंग के लिए एक माइक्रोस्ट्रक्चर प्रवण) को रोकता है।
मोटाई के लिए समायोजित करें: 25 मिमी से अधिक मोटी प्लेटों के लिए, सेक्शन के माध्यम से एकसमान ताप सुनिश्चित करने के लिए प्रीहीट 150-200 डिग्री तक बढ़ाएं, जो थर्मल ग्रेडिएंट को कम करें जो अवशिष्ट तनाव का कारण बनता है।
3. गर्मी इनपुट और अंतर तापमान नियंत्रण को रोकें
हीट इनपुट को सीमित करें: गर्मी इनपुट को प्रतिबंधित करें20-35kJ/सेमीखतरे में अत्यधिक अनाज की वृद्धि से बचने के लिए। खतरे में मोटे अनाज काफी कम - तापमान क्रूरता को कम करते हैं, जिससे संयुक्त को लोड के तहत फ्रैक्चर के लिए असुरक्षित बना दिया जाता है।
नियंत्रण अंतर तापमान: इसे 150-250 डिग्री (250 डिग्री से अधिक कभी नहीं) के बीच बनाए रखें। ओवरहीटिंग हज को नरम कर देता है और अपक्षय मिश्र धातु वितरण को कमजोर करता है, शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध दोनों को बिगाड़ता है।
4. वेल्डिंग तकनीक: तनाव और दोषों को कम करें
ठंड शुरू होने/रुकने से बचें: कम तापमान में पोरसिटी या अपूर्ण संलयन - सामान्य "क्रैक स्टार्टर्स" को रोकने के लिए स्थिर आर्क दीक्षा और समाप्ति सुनिश्चित करें। समान रूप से गर्मी वितरित करने के लिए मोटे वर्गों के लिए बैकस्टेपिंग या बुनाई तकनीकों का उपयोग करें।
संयम को कम करें: शीतलन के दौरान मामूली विस्तार/संकुचन की अनुमति देने के लिए डिजाइन जोड़ों (जैसे, अस्थायी स्पेसर्स का उपयोग करें) अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए, जो ठंड की स्थिति में भंगुर फ्रैक्चर जोखिम को बढ़ाता है।
5. पोस्ट - वेल्ड उपचार: तनाव से राहत और अखंडता को संरक्षित करें
धीमी, प्राकृतिक शीतलन: कभी भी बल - कूल वेल्ड्स (जैसे, पानी के स्प्रे के साथ) को बल न दें। थर्मल तनाव को कम करने और हाइड्रोजन ट्रैपिंग (विलंबित क्रैकिंग का एक कारण) से बचने के लिए जोड़ों को धीरे -धीरे 50 डिग्री से कम या बराबर ठंडा होने दें।
तनाव राहत एनीलिंग: महत्वपूर्ण घटकों के लिए (जैसे, लोड - असर जोड़ों), 1-2 घंटे के लिए 550-620 डिग्री पर एनीलिंग करें, फिर धीरे -धीरे ठंडा करें। यह अवशिष्ट तनावों को जारी करता है जो कम - तापमान सेवा में विफलता का कारण बन सकता है।
6. कठोर निरीक्षण: कम - तापमान प्रदर्शन को मान्य करें
कम - तापमान प्रभाव परीक्षण: न्यूनतम सेवा तापमान (जैसे, -20 डिग्री या -30 डिग्री) पर टेस्ट वेल्ड मेटल और एचएएस नमूनों का परीक्षण करें, जो कि विनम्रता की पुष्टि करने के लिए विनिर्देशों को पूरा करता है।
गैर - विनाशकारी परीक्षण (NDT): उच्च - तनाव क्षेत्रों में सतह की खामियों की जांच करने के लिए मोटे वर्गों और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) में आंतरिक दरारों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) का उपयोग करें - दोनों छिपे हुए दोषों की पहचान करने के लिए महत्वपूर्ण हैं जो ठंड के वातावरण में विफल हो सकते हैं।
