गनी स्टीलविभिन्न का एक पेशेवर निर्माता हैइनकोनेल 718 मिश्र धातुएँ, निकेल {{0} आधारित मिश्र धातु, हेस्टेलॉय मिश्र धातु, और उच्च {{1} तापमान मिश्र धातु सामग्री। 2008 में स्थापित, कंपनी मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में माहिर है।गनी स्टीलके उत्पाद व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली उत्पादन, ऑटोमोटिव, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं, और कंपनी ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकती है। यदि आपको मिश्र धातु सामग्री की कीमतों या अनुकूलित समाधानों के बारे में पूछताछ करने की आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक हमारे बिक्री स्टाफ से संपर्क करें।
उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए इनकोनेल 617 मिश्र धातु और इनकोनेल 718 मिश्र धातु की तुलना
उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए इनकोनेल 617 मिश्र धातु और इनकोनेल 718 मिश्र धातु की तुलना
इनकोनेल 617 और 718 दोनों निकल आधारित सुपरअलॉय हैं जिन्हें उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन उनकी ताकत के अलग-अलग क्षेत्र हैं: इनकोनेल 617 800 डिग्री से ऊपर के तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण/कार्बराइजेशन प्रतिरोध और ताकत प्रदर्शित करता है, जो इसे परमाणु ऊर्जा और गैस टरबाइन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इनकोनल 718 700 डिग्री से कम तापमान पर उच्चतम तन्यता ताकत और रेंगना प्रतिरोध प्रदान करता है, और आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किया जाता है।
Inconel 718 किस तापमान पर ऑक्सीकरण करता है?
1223 K से 1573 K
एक सामान्य वायुमंडलीय वातावरण में, इनकोनेल 718 की ऑक्सीकरण दर एक परवलयिक व्यवहार प्रदर्शित करती है और विस्तारित अवधि (कई हफ्तों तक) के लिए 1223 K से 1573 K की विस्तृत तापमान सीमा पर प्रसार - नियंत्रित होती है। जब तापमान 1573 K से अधिक हो जाता है, तो ऑक्सीकरण बहुत गंभीर हो जाता है, और सामग्री महत्वपूर्ण विरूपण से गुजरती है।
इनकोनेल 718 एक निकल {{1}क्रोमियम - आधारित सुपरमिश्र धातु है जो नाइओबियम और मोलिब्डेनम जैसे तत्वों के माध्यम से वर्षा को सख्त बनाता है। इसकी मुख्य विशेषता अति उच्च शक्ति, उत्कृष्ट रेंगना और थकान प्रतिरोध, और लगभग 700 डिग्री तक के तापमान पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखना है। इसका व्यापक रूप से अत्यधिक तनाव, उच्च तापमान और जटिल भार के अधीन महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे विमान इंजन टरबाइन डिस्क, ब्लेड और केसिंग, एयरोस्पेस संरचनात्मक घटक, उच्च प्रदर्शन रेसिंग कार पार्ट्स, और तेल और गैस ड्रिलिंग उपकरण। यह एयरोस्पेस और ऊर्जा क्षेत्रों में सबसे महत्वपूर्ण और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सुपरअलॉय में से एक है।
इनकोनेल 617 एक निकेल {{1}क्रोमियम {{2} कोबाल्ट सुपरअलॉय है जो कोबाल्ट, मोलिब्डेनम और एल्युमीनियम द्वारा मजबूत किया गया है। इसकी मुख्य विशेषता लगभग 1100 डिग्री तक के अत्यधिक तापमान पर असाधारण रूप से उत्कृष्ट ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन और गर्म संक्षारण प्रतिरोध है, जबकि उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बनाए रखना है। इसे विशेष रूप से उन महत्वपूर्ण वातावरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनके लिए लंबे समय तक उच्च तापमान वाले संक्षारक वातावरण और उच्च तनाव की आवश्यकता होती है, जैसे कि गैस टरबाइन घटक, उच्च तापमान ताप उपचार उपकरण, रासायनिक क्रैकिंग भट्टियां और उन्नत परमाणु ऊर्जा प्रणाली। यह विशेष रूप से उच्च तापमान ऑक्सीकरण और थर्मल थकान से जुड़ी कठिन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है, जो इसे अल्ट्रा {{12} उच्च तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए शीर्ष सामग्रियों में से एक बनाता है।
रासायनिक संरचना: इनकोनेल 617 बनाम इनकोनेल 718
| तत्व | इनकोनल 617 (यूएनएस एन06617) सामग्री (%) | इनकोनल 718 (यूएनएस एन07718) सामग्री (%) |
|---|---|---|
| निकल | 44.5 मिनट (शेष राशि) | 50.0 – 55.0 |
| क्रोमियम | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| कोबाल्ट | 10.0 – 15.0 | 1.00 से कम या उसके बराबर |
| मोलिब्डेनम | 8.0 – 10.0 | 2.80 – 3.30 |
| लोहा | 3.0 से कम या उसके बराबर | संतुलन |
| अल्युमीनियम | 0.8 – 1.5 | 0.20 – 0.80 |
| टाइटेनियम | 0.6 से कम या उसके बराबर | 0.65 – 1.15 |
| कार्बन | 0.05 – 0.15 | 0.08 से कम या उसके बराबर |
| मैंगनीज | 1.0 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन | 1.0 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या उसके बराबर |
| ताँबा | 0.5 से कम या उसके बराबर | 0.30 से कम या उसके बराबर |
| फास्फोरस | 0.015 से कम या उसके बराबर | 0.015 से कम या उसके बराबर |
| गंधक | 0.015 से कम या उसके बराबर | 0.015 से कम या उसके बराबर |
| बोरान | 0.006 से कम या उसके बराबर | 0.006 से कम या उसके बराबर |
| नाइओबियम | – | 4.75 – 5.50 |
| टैंटलम | – | 0.05 से कम या उसके बराबर |
मुख्य अंतर: इनकोनेल 617 बनाम इनकोनेल 718
तापमान प्रतिरोध:इंकोनेल 617 में इंकोनेल 718 की तुलना में बेहतर तापमान प्रतिरोध है, जो 1100 डिग्री तक के तापमान को सहन करता है, जबकि इंकोनेल 718 700 डिग्री के आसपास के अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है। यह विशेषता इनकोनेल 617 को अति उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए बेहतर विकल्प बनाती है, जबकि इंजीनियर मध्यम से उच्च तापमान पर उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इनकोनेल 718 को प्राथमिकता देते हैं।
यांत्रिक शक्ति:अपने पुराने सख्त होने के गुणों के कारण, इन्हेंल 718 कम तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति प्रदर्शित करता है, जो इसे एयरोस्पेस और अन्य उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इसके विपरीत, जबकि इनकोनेल 617 में भी उच्च शक्ति है, यह इनकोनेल 718 जितना मजबूत नहीं है; हालाँकि, यह अत्यधिक उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।
संक्षारण प्रतिरोध:दोनों मिश्रधातुएं उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, लेकिन इनकोनेल 718 को क्लोराइड और सल्फाइड के संपर्क में आने वाले वातावरण में थोड़ा लाभ होता है, जो इसे तेल और गैस अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है। इनकोनेल 617 उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए बेहतर अनुकूल है, जिसमें उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
मशीनीकरण:इनकोनेल 617 अपनी अच्छी मशीनेबिलिटी के लिए जाना जाता है, जिससे निर्माताओं को इसे अधिक आसानी से वेल्ड करने और बनाने की सुविधा मिलती है। जबकि इनकोनेल 718 भी वेल्ड करने योग्य है, इसे इष्टतम यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
इनकोनेल 617 बनाम इनकोनेल 718
इनकोनेल 617 और इनकोनेल 718 मिश्रधातुओं में से कैसे चुनें?
इनकोनेल 617 और इनकोनेल 718 के बीच चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:
तापमान आवश्यकताएँ:यदि आपके एप्लिकेशन में अत्यधिक उच्च तापमान शामिल है, तो इनकोनेल 617 मिश्र धातु एक बेहतर विकल्प हो सकता है। मध्यम से उच्च तापमान पर उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, मिश्र धातु 718 अधिक उपयुक्त हो सकता है।
संक्षारण प्रतिरोध:उच्च क्लोराइड या सल्फाइड सामग्री वाले वातावरण में, निकेल 718 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकता है। यदि उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता है, तो इनकोनेल 617 मिश्र धातु पर विचार करें।
यांत्रिक शक्ति:यदि यांत्रिक शक्ति एक प्राथमिक विचार है, विशेष रूप से एयरोस्पेस या अन्य उच्च तनाव वाले वातावरण में, तो इनकेल 718 मिश्र धातु अपने पुराने सख्त गुणों के कारण एक बेहतर विकल्प हो सकता है।
प्रसंस्करण आवश्यकताएँ:यदि प्रसंस्करण में आसानी महत्वपूर्ण है, तो इनकोनेल 617 मिश्र धातु वेल्डिंग और बनाने में अधिक लचीलापन प्रदान कर सकता है।
Gnee Steel विभिन्न आकारों और विशिष्टताओं में कस्टम Inconel 718 उत्पादों की आपूर्ति भी करता है। कृपया उद्धरण के लिए हमें अपने चित्र भेजें!
जीनी स्टील विभिन्न निकल आधारित मिश्र धातुओं का एक पेशेवर निर्माता है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हेस्टेलॉय सी - 276, हेस्टेलॉय सी-22, हेस्टेलॉय बी, हेस्टेलॉय सी-4, इनकोनेल मिश्र धातु 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इन्हेंलॉय मिश्र धातु शामिल हैं। 800, इंकोलॉय 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल अलॉय 400, मोनेल K500, और उच्च तापमान मिश्र धातु। हम मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली, ऑटोमोटिव और परमाणु ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमत संबंधी पूछताछ के लिए या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान का अनुरोध करने के लिए, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करेंru@gneesteelgroup.com एक उद्धरण के लिए.