S355J2WP के लिए लेजर कटिंग पैरामीटर: प्रमुख समायोजन
जब लेजर कटिंगS355J2WP अपक्षय स्टील, कट गुणवत्ता और एचएएस (गर्मी से प्रभावित क्षेत्र) संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए पैरामीटर अनुकूलन आवश्यक है। यहाँ महत्वपूर्ण समायोजन और विचार हैं:
1। पावर और स्पीड सेटिंग्स
| मोटाई (मिमी) | लेजर पावर (डब्ल्यू) | कटिंग गति (एम/मिनट) | गैस सहायता | दबाव (बार) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | N या o₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O (साफ कटौती के लिए) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | O + n₂ मिश्रण | 14–18 |
नोट:
O₂क्लीनर किनारों का उत्पादन करता है लेकिन HAZ (0.2–0.5 मिमी) बढ़ाता है। वेल्ड प्रेप की आवश्यकता वाले संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग करें।
N₂ऑक्सीकरण को कम करता है लेकिन उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। सजावटी खत्म के लिए आदर्श।
2। अपक्षय प्रदर्शन के लिए खतरा नियंत्रण
बाद में पीसना: निकालना0.1–0.3 मिमीपेटिना बनाने की क्षमता को बहाल करने के लिए कट किनारों से।
गर्मी इनपुट सीमा: कम या उसके बराबर रखें20 केजे/सेमीHAZ में Cr/Cu की कमी से बचने के लिए (संक्षारण प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण)।
3। नोजल और फोकस समायोजन
नोजल व्यास: 1.2-2.0 मिमी (मोटी सामग्री को बड़े नलिका की आवश्यकता होती है)।
केंद्र स्थिति:
सामग्री में 1/3(जैसे, +1 6 मिमी प्लेट के लिए मिमी फोकस) को कम करने के लिए।
4। संक्षारण प्रतिरोध के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग
deburring: लोहे के संदूषण से बचने के लिए सिरेमिक अपघर्षक (एसआईसी) का उपयोग करें।
पाटिना बहाली:
के साथ किनारों को स्प्रे करना5% क्यूसो समाधानसुरक्षात्मक जंग गठन में तेजी लाने के लिए।
तटीय अनुप्रयोगों के लिए, आवेदन करेंजस्ता समृद्ध प्राइमर(50μm) कट किनारों पर।
5। गुणवत्ता मान्यता
आईएसओ 9013 कक्षा 2सहिष्णुता: केर्फ़ चौड़ाई की जाँच करें (0.2 मिमी से कम या बराबर<10mm thickness).
माइक्रोहार्डनेस टेस्ट: HAZ 350 HV10 से कम या बराबर होना चाहिए (भंगुरता को रोकता है)।
