1। कैसे ठंड का निर्माण जंग प्रतिरोध को प्रभावित करता है
Q355NH (और सभी अपक्षय स्टील्स) का बेहतर संक्षारण प्रतिरोध इसकी विशिष्ट रासायनिक संरचना से आता है, जिसमें मिश्र धातु तत्व शामिल हैंकॉपर (Cu), क्रोमियम (CR), निकेल (NI), और फास्फोरस (P).
कोल्ड बनाने की प्रक्रिया (स्टैम्पिंग, झुकने, रोलिंग) के दौरान, दो मुख्य चीजें होती हैं जो इस सुरक्षात्मक क्षमता को प्रभावित करती हैं:
Microstructural परिवर्तन:धातु एक सूक्ष्म स्तर पर प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है। अनाज लम्बा हो जाते हैं और काम - कठोर हो जाते हैं। यह तनावपूर्ण माइक्रोस्ट्रक्चर जंग के लिए अप्रभावित, अधिक सजातीय आधार धातु की तुलना में थोड़ा तेजी से आरंभ करने के लिए मार्ग बना सकता है।
सुरक्षात्मक पेटिना का विघटन:सबसे महत्वपूर्ण कारक प्रारंभिक, पूर्व - का विघटन है, जो "मिल स्केल" का गठन करता है और सुरक्षात्मक पेटिना के बहुत शुरुआती चरणों का गठन करना शुरू हो सकता है। गठन प्रक्रिया सतह पर इस पतली सुरक्षात्मक परत को रद्द या दरार कर सकती है।
2। "सिल्वर लाइनिंग": स्व - उपचार गुण
यह महत्वपूर्ण हिस्सा है। जबकि ठंड का निर्माण शुरू में बढ़ी हुई संक्षारण गतिविधि के क्षेत्रों को बनाता है,Q355NH में मिश्र धातु तत्व अभी भी मौजूद हैंविकृत क्षेत्रों में।
समय के साथ, जब वायुमंडल में गीले/सूखे चक्रों के संपर्क में आता है, तो ये समान मिश्र धातु तत्व स्थिर, सुरक्षात्मक जंग परत (पेटिना) को फैलाते हैं और बनाते हैं जैसे वे सतह के बाकी हिस्सों पर करते हैं।
पेटिना अंततः ठंड - काम किए गए क्षेत्रों पर "चंगा" करेगी। लंबे - शब्द संक्षारण प्रतिरोध को बहाल किया जाता है क्योंकि यह एक हैथोक सामग्री संपत्ति, न केवल एक सतह कोटिंग।
3। व्यावहारिक निहितार्थ और सिफारिशें
प्रभाव अल्पावधि और गंभीर वातावरण में सबसे अधिक स्पष्ट है (जैसे, उच्च क्लोराइड नमक के साथ तटीय क्षेत्र)। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, यह एक भयावह मुद्दा नहीं है, लेकिन माना जाना चाहिए।
इस प्रभाव को प्रबंधित करने के लिए उद्योग सर्वोत्तम प्रथाओं में शामिल हैं:
पोस्ट - क्लीनिंग क्लीनिंग:ठंड काम करने के बाद, तेल, गंदगी या धातु जुर्माना को हटाने के लिए स्टील को साफ करने के लिए अत्यधिक अनुशंसित है जो नमी को फंसा सकता है और जंग में तेजी ला सकता है। विधियों में ब्रश, अपघर्षक ब्लास्टिंग, या उच्च - दबाव पानी की धुलाई शामिल है।
पेटीना गठन को बढ़ावा देना:पूरी संरचना पर एक समान और तेजी से पेटिना विकास सुनिश्चित करने का सबसे अच्छा तरीका, जिसमें ठंड - काम किए गए क्षेत्र शामिल हैं, हैइसे स्वाभाविक रूप से मौसम की अनुमति दें। पेटिना एक उपयुक्त वातावरण में आमतौर पर 3-6 वर्षों के भीतर बन जाएगा और स्थिर होगा।
त्वरित पेटिंग (महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए):उन वातावरणों में जहां शुरुआती जंग का अपवाह एक चिंता का विषय है (जैसे, आर्किटेक्चरल सतहों को धुंधला करना) या तेजी से सुरक्षा के लिए, एत्वरित अपक्षय प्रक्रियाइस्तेमाल किया जा सकता है। इसमें चक्रीय रूप से गीला करना और पूरी संरचना पर सुरक्षात्मक पेटिना को जल्दी से विकसित करने के लिए एक नमक समाधान के साथ सतह को सूखना शामिल है, यह सुनिश्चित करना कि ठंड - काम किए गए क्षेत्रों को समान रूप से संरक्षित किया गया है।
कोटिंग्स से परहेज (जब तक इरादा नहीं):जब तक आपके पास इसके लिए डिज़ाइन की गई पूर्ण कोटिंग सिस्टम न हो, तब तक अभेद्य बाधा कोटिंग्स (जैसे मानक पेंट) लागू न करें। लक्ष्य पेटिना को फॉर्म करने देना है। यदि पेंटिंग वांछित है, तो सतह को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, आसंजन सुनिश्चित करने के लिए एसए 2.5 मानक के लिए अपघर्षक विस्फोट की सफाई)।
