1. वेल्डिंग (लोड-बेयरिंग कनेक्शन के लिए प्राथमिक विधि)
अनुशंसित वेल्डिंग प्रक्रियाएं और सेटअप
सामान्य प्रक्रियाएँ:
GMAW (MIG/MAG वेल्डिंग): मध्यम से मोटे वर्गों के लिए आदर्श (6 मिमी से बड़ा या उसके बराबर)। उपयोग80%Ar + 20%CO₂ परिरक्षण गैससरंध्रता को कम करने और स्थिर चाप सुनिश्चित करने के लिए।
SMAW (छड़ी वेल्डिंग): Suitable for on-site repairs or thick sections (>12मिमी). ठंड से टूटने से बचने के लिए कम हाइड्रोजन सामग्री वाले इलेक्ट्रोड चुनें (उदाहरण के लिए, E7018-G Cu)।
FCAW (फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग): बाहरी उपयोग (हवा प्रतिरोधी फ्लक्स) और मोटी प्लेटों के लिए अच्छा है। अपक्षय योजकों (जैसे, AWS E71T-8-G Cu) के साथ फ्लक्स-कोर तारों का चयन करें।
वेल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण विचार
भराव धातु मिलान: उपयोगमौसम-ग्रेड भराव(उदाहरण के लिए, MIG के लिए EN 1600 G 3Si1 (Cu), SMAW के लिए E7018-G Cu) यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड धातु बेस स्टील के समान सुरक्षात्मक पेटिना बनाती है - यह वेल्ड ज़ोन को मूल सामग्री की तुलना में तेजी से जंग लगने से रोकती है।
प्रीहीटिंग और इंटरपास तापमान:
12 मिमी से कम या उसके बराबर और 5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर परिवेश तापमान वाली प्लेटों के लिए: पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है।
For plates >12मिमी या तापमान<0°C: Preheat to 80–120°C to reduce hydrogen-induced cracking in the heat-affected zone (HAZ).
HAZ अनाज के मोटे होने (जो कठोरता को कमजोर करता है) से बचने के लिए इंटरपास तापमान 250 डिग्री से कम रखें।
वेल्ड के बाद का उपचार:
छींटों या स्लैग को हटाने के लिए वेल्ड मोतियों को पीसें - इससे वेल्ड क्षेत्र को एक समान पेटिना बनाने में मदद मिलती है।
कठोर वातावरण (तटीय/नमक स्प्रे) के लिए, पेटिना निर्माण में तेजी लाने के लिए वेल्ड क्षेत्र में एक पतला अपक्षय स्टील पैसिवेशन समाधान लागू करें।
2. यांत्रिक बन्धन (वियोज्य या गैर-लोड-असर कनेक्शन के लिए)
अनुशंसित फास्टनरों एवं स्थापना
बांधनेवाला पदार्थ के प्रकार:
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड उच्च शक्ति वाले बोल्ट: लोड-बेयरिंग कनेक्शन के लिए (उदाहरण के लिए, आईएसओ 898-1 कक्षा 8.8 या 10.9)। गैल्वनीकरण संक्षारण का प्रतिरोध करता है, लेकिन सुनिश्चित करें कि बोल्ट सामग्री (उदाहरण के लिए, मिश्र धातु इस्पात) S355J0WP के समान भार संभाल सकती है।
स्टेनलेस स्टील बोल्ट (316 ग्रेड): सजावटी या तटीय अनुप्रयोगों के लिए . 316 स्टेनलेस स्टील में गैल्वेनाइज्ड स्टील की तुलना में बेहतर नमक स्प्रे प्रतिरोध होता है और गैल्वेनिक जंग से बचाता है (S355J0WP के साथ कार्बन स्टील बोल्ट का उपयोग करने पर जोखिम होता है)।
स्व-टैपिंग स्क्रू (मौसम प्रतिरोधी लेपित): पतली S355J0WP शीट (3 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, उदाहरण के लिए, फ़्रेम पर क्लैडिंग संलग्न करना। लंबे समय तक जंग प्रतिरोध के लिए जिंक-एल्यूमीनियम कोटिंग (Zn-Al) वाले स्क्रू चुनें।
बन्धन के लिए महत्वपूर्ण विचार
गैल्वेनिक संक्षारण से बचें: सादे कार्बन स्टील फास्टनरों का उपयोग न करें-वे S355J0WP की तुलना में तेजी से जंग खाएंगे और छेद के चारों ओर स्टील के क्षरण को तेज कर सकते हैं। हमेशा गैल्वनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील फास्टनरों के साथ जोड़ें।
पूर्व ड्रिलिंग: For thick plates (>6 मिमी), स्थापना के दौरान स्टील को टूटने से बचाने के लिए पूर्व-ड्रिल छेद (फास्टनर व्यास से थोड़ा बड़ा, उदाहरण के लिए, 1 मिमी अतिरिक्त)।
सीलिंग (वैकल्पिक): बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, नमी को अंतराल में प्रवेश करने से रोकने के लिए बोल्ट हेड/वॉशर के चारों ओर मौसम प्रतिरोधी सीलेंट (उदाहरण के लिए, पॉलीयुरेथेन सीलेंट) लगाएं - इससे दरार का क्षरण कम हो जाता है।
3. अन्य अनुलग्नक विधियाँ (विशेष परिदृश्य)
दिलचस्प: आज शायद ही कभी उपयोग किया जाता है, लेकिन विरासत-शैली संरचनाओं के लिए या जहां वेल्डिंग/बोल्टिंग अव्यावहारिक है, वहां लागू होता है। उपयोगअपक्षय स्टील रिवेट्स(S355J0WP की संरचना से मेल खाते हुए) संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए।
चिपकने वाला संबंध: गैर-लोड-असर वाले सजावटी अनुलग्नकों के लिए (उदाहरण के लिए, S355J0WP अग्रभाग पर संकेत लगाना)। उपयोगएपॉक्सी-आधारित संरचनात्मक चिपकने वालेधातु के लिए डिज़ाइन किया गया (उदाहरण के लिए, संक्षारण प्रतिरोधी योजक के साथ 2-घटक एपॉक्सी)। सुनिश्चित करें कि मजबूत आसंजन के लिए स्टील की सतह को साफ किया गया है (घटाया गया है, रेत से भरा हुआ है)।
