Q500NH स्टील प्रसंस्करण विरूपण नियंत्रण दिशानिर्देश
1। क्या Q500NH प्रसंस्करण के दौरान विरूपण के लिए प्रवण है?
हाँ,Q500NH(एन 10025-5 प्रति एक उच्च शक्ति अपक्षय स्टील) मशीनिंग, वेल्डिंग या गठन के दौरान विरूपण के लिए अतिसंवेदनशील हो सकता है:
High Strength (>500 एमपीए उपज): कटिंग/झुकने, अवशिष्ट तनाव में वृद्धि के दौरान अधिक बल की आवश्यकता होती है।
कम कार्बन समकक्ष (CEV ~ 0.4–0.5): वेल्डेबिलिटी को कम करता है, लेकिन अभी भी स्थानीयकृत गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) विरूपण का कारण बन सकता है।
पतले क्रॉस-सेक्शन: ठंड बनाने के दौरान बकलिंग के लिए अधिक प्रवण।
2। प्रमुख नियंत्रण उपाय
(1) कटिंग और मशीनिंग
उपकरण चयन: कटिंग बलों को कम करने के लिए तेज किनारों के साथ कार्बाइड-इत्तला दे दी गई उपकरणों का उपयोग करें।
शीतलक: थर्मल विस्तार को रोकने के लिए इमल्शन कूलिंग लागू करें।
पैरामीटर: कम फ़ीड दरें (<0.2 mm/rev for turning) and moderate speeds.
(२) वेल्डिंग
पहले से गरम करना: 100–150°C to minimize HAZ stress (critical for thickness >10 मिमी)।
वेल्डिंग पद्धति: लो-हीट-इनपुट प्रक्रियाओं का उपयोग करें (जैसे, 80% ar + 20% CO₂ के साथ मैग वेल्डिंग)।
अनुक्रम: थर्मल तनाव को संतुलित करने के लिए कंपित वेल्डिंग या बैक-स्टेप तकनीक।
(३) गठन (झुकना/रोलिंग)
ठंड का निर्माण: झुकने वाले त्रिज्या को 2 × सामग्री की मोटाई से अधिक या बराबर तक सीमित करें (जैसे, 10 मिमी प्लेट के लिए 20 मिमी से अधिक या बराबर)।
हॉट गठन: 850-950 डिग्री तक गर्मी (अनाज की वृद्धि को रोकने के लिए 1,100 डिग्री से अधिक से बचें)।
(४) पोस्ट-प्रोसेसिंग स्ट्रेस रिलीफ
उष्मा उपचार: तनाव 1-2 घंटे (महत्वपूर्ण सहिष्णुता के लिए) के लिए 550-600 डिग्री पर राहत देता है।
यांत्रिक विधियाँ: बड़े घटकों के लिए पैनिंग या कंपन तनाव राहत।
3। सहिष्णुता और निगरानी
समतलता: मशीनिंग के बाद 1.5 मिमी/वर्ग मीटर से कम या बराबर (आईएसओ 8512 के अनुसार)।
बाद में विरूपण: शीतलन के दौरान भागों को क्लैंप करने के लिए जिग्स/फिक्स्चर का उपयोग करें।
उदाहरण: लेजर-कट Q500NH प्लेटों (12 मिमी मोटी) के लिए, विरूपण सीमित हो सकता है<0.5 mm/m by alternating cutting paths to distribute heat evenly.
4। सामग्री-विशिष्ट युक्तियाँ
ओवरहीटिंग से बचें: Q500NH का संक्षारण-प्रतिरोधी पेटिना (नी-क्यू मिश्र धातु परत) 600 डिग्री से ऊपर नीचा हो सकता है।
प्रमाणीकरण: मिल परीक्षण प्रमाण पत्र (MTCs) पुष्टि करें-20 डिग्री पर प्रभाव क्रूरता(संरचनात्मक उपयोग के लिए आवश्यक)।
