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Mar 30, 2026

GH3030 और GH4169 निकल आधारित मिश्र धातु बार की विनिर्माण प्रक्रिया

महत्वपूर्ण एयरोस्पेस और रक्षा घटकों में, उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं के "चुपके" गुण उनकी सेवा जीवन निर्धारित करते हैं। चाहे आपको ऑक्सीकरण प्रतिरोधी GH3030 (निमोनिक 75) या उच्च शक्ति GH4169 (इनकोनेल 718) की आवश्यकता हो, विनिर्माण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। चीन में एक पेशेवर उच्च तापमान मिश्र धातु कारखाने के रूप में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत वैक्यूम आयन इम्प्लांटेशन (वीआईएम) + इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हमारे उत्पादों में अति उच्च शुद्धता और समान माइक्रोस्ट्रक्चर है, जो दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले थर्मल और मैकेनिकल तनाव वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

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GH3030 और GH4169 निकल आधारित मिश्र धातु बार की विनिर्माण प्रक्रिया
 
Manufacturing Process Of GH3030 And GH4169 Nickel-Based Alloy Bars

GH3030 और GH4169 निकल आधारित मिश्र धातु बार की विनिर्माण प्रक्रिया

GH3030 और GH4169 मिश्र धातु बार व्यापक रूप से निकल आधारित सुपरअलॉय हैं, जो आमतौर पर बार और स्ट्रिप के रूप में उपलब्ध होते हैं, और उच्च तापमान, उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता, जैसे एयरोस्पेस और बिजली उत्पादन के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले उद्योगों में किया जाता है।

GH4169 किसके समतुल्य है?

इनकोनल 718

GH4169 एक उच्च शक्ति निकल आधारित सुपरमिश्र धातु है जिसका उपयोग मुख्य रूप से एयरोस्पेस और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है। यह इसके बराबर है: इन्हेंल 718 (यूएसए) मिश्र धातु 718 (यूएनएस एन07718)।

GH4169 Equivalent To
 

1. GH3030 और GH4169 मिश्र धातु छड़ की तुलना

विशेषता GH3030 (ठोस समाधान) GH4169 (वर्षा सख्त होना)
समतुल्य ग्रेड निमोनिक 75 / ईआई435 (ЭИ435) इनकोनल 718/मिश्र धातु 718
कोर रसायन शास्त्र नी (बाल), सीआर (20%), टीआई (0.3%) नी (53%), सीआर (19%), एनबी (5%), मो (3%)
ताकत (आरएम) 685 एमपीए से अधिक या उसके बराबर 1275 एमपीए से अधिक या उसके बराबर (उच्च शक्ति)
अधिकतम सेवा तापमान 800 डिग्री (ऑक्सीकरण के लिए सर्वोत्तम) 650 डिग्री (तन्य भार के लिए सर्वोत्तम)
प्रमुख यांत्रिकी उच्च प्लास्टिसिटी (A5 35% से अधिक या उसके बराबर) उच्च कठोरता (36-44 एचआरसी)

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GH3030 Nickel-Based Alloy Bars

GH3030 निकेल-आधारित मिश्र धातु बार्स

 

GH3030 एक निकल {{1}क्रोमियम - आधारित ठोस समाधान मजबूत सुपरअलॉय है, जो अपने उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च प्लास्टिसिटी के लिए प्रसिद्ध है।

गुण:इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता है, जो आमतौर पर 800-1000 एमपीए की तन्य शक्ति और 25-35% की बढ़ाव प्रदर्शित करती है।

अनुप्रयोग:व्यापक रूप से दहन कक्षों और एयरो इंजनों के आफ्टरबर्नर के साथ-साथ उच्च तापमान प्रतिरोध (900 डिग्री तक) की आवश्यकता वाले घटकों में उपयोग किया जाता है।

प्रपत्र:गोल बार, सीमलेस ट्यूब और प्लेट में उपलब्ध है।

GH3030 Round Bar
GH3030 गोल बार
GH3030 Seamless Pipe
GH3030 सीमलेस पाइप
GH3030 Plate
GH3030 प्लेट

 

GH4169 Nickel-Based Alloy Bars

GH4169 निकेल-आधारित मिश्र धातु बार्स

 

GH4169 (इनकोनेल 718 के समतुल्य) एक निकेल {2}क्रोमियम {{3}लौह{4}आधारित अवक्षेपण{55}उच्च तापमान पर असाधारण शक्ति के साथ कठोर बनाने वाला सुपरअलॉय है।

गुण:इसमें उच्च तन्यता ताकत (1000{2}}1200 एमपीए) और उच्च उपज शक्ति (600-800 एमपीए) है, जो इसे उच्च तनाव वाले वातावरण में काम करने में सक्षम बनाती है।

अनुप्रयोग:900 डिग्री से कम तापमान पर चलने वाले इंजनों में फास्टनर, टरबाइन ब्लेड और टरबाइन डिस्क। तापमान प्रतिरोध 650 डिग्री तक।

प्रपत्र:जीबी/टी14992 जैसे मानकों के अनुसार गोल बार, सीमलेस ट्यूब और प्लेट की आपूर्ति की जाती है।

GH4169 Seamless Pipe
GH4169 सीमलेस पाइप
GH4169 Round Bar
GH4169 गोल पट्टी
GH4169 Plate
GH4169 प्लेट

अपने प्रोजेक्ट के लिए उपयुक्त मिश्रधातुओं की अनुशंसा करने के लिए हमारे पेशेवरों से संपर्क करें

 

2.नी स्टील वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) + इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) प्रक्रिया

हमारे सुपरअलॉय सामग्री आपूर्ति संयंत्र में, हमने दो - चरणों की शोधन प्रक्रिया का उपयोग करके इस चुनौती को हल किया है:

वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम):

विघटित गैसों (ओ, एन, एच) को खत्म करने के लिए पूर्ण निर्वात वातावरण में प्रदर्शन किया गया।

नाइओबियम (Nb) और टाइटेनियम (Ti) जैसे सक्रिय तत्वों पर 100% सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करना, जो GH4169 की ताकत के लिए महत्वपूर्ण हैं।

 

इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर):

पिंड को रिफाइनिंग स्लैग की एक परत में पिघलाया जाता है।

यह स्लैग परत एक "रासायनिक फिल्टर" के रूप में कार्य करती है, जो सल्फर और समावेशन की थोड़ी मात्रा को हटा देती है, जिसके परिणामस्वरूप शून्य मैक्रोस्कोपिक पृथक्करण के साथ एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर बनता है।

परिणाम:एयरो {{0} इंजन शाफ्ट, फास्टनरों और दहन कक्ष लाइनर्स के लिए बेहतर थकान प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करना।

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3. Gnee Steel GH3030 और GH4169 राउंड बार निरीक्षण जानकारी

हमारी मिल से निकलने वाला प्रत्येक स्टील बार एक "प्रमाणित उत्पाद" है। हम न केवल धातु बेचते हैं, बल्कि विश्वसनीयता भी बेचते हैं।

100% रासायनिक संरचना विश्लेषण:सभी तत्वों को वर्णक्रमीय विश्लेषण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।

यांत्रिक संपत्ति सत्यापन:तन्यता, उपज और बढ़ाव परीक्षण कमरे के तापमान और उच्च तापमान (650 डिग्री / 800 डिग्री) पर आयोजित किए जाते हैं।

गैर-विनाशकारी परीक्षण:100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और एड़ी वर्तमान परीक्षण (ईटी) शून्य आंतरिक रिक्तियां सुनिश्चित करते हैं।

पूर्ण पता लगाने की क्षमता:EN 10204 3.1 के अनुरूप मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC) प्रदान किया जाता है।

PMI Test
पीएमआई परीक्षण
100% Ultrasonic Testing (UT)
100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)
Ultrasonic Testing (UT)
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)
Tensile strength test
तन्य शक्ति परीक्षण

GH3030 certificate

GH3030 प्रमाणपत्र

2026 में GH3030 के लिए नवीनतम निर्यात मूल्य प्राप्त करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या मैं एयरोस्पेस फास्टनरों के लिए मानक इंडक्शन मेल्टेड (आईएफ) मिश्र धातु का उपयोग कर सकता हूं?

A:हम इसके विरुद्ध दृढ़तापूर्वक सलाह देते हैं। मानक पिघलने में वैक्यूम शुद्धि का अभाव होता हैविमजिससे ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की मात्रा अधिक हो जाती है। इससे भंगुर विफलता हो सकती हैGH4169 फास्टनरों. एयरोस्पेस सुरक्षा के लिए,वीआईएम+ईएसआरयह उद्योग द्वारा अनिवार्य मानक है।

 

Q2: GH4169 का निर्माण GH3030 की तुलना में कठिन क्यों है?

A:GH4169 (इनकोनेल 718) में नाइओबियम (Nb) होता है, जो शीतलन के दौरान "लेव्स चरण" पृथक्करण के लिए प्रवण होता है। हमाराईएसआर प्रक्रियाशीतलन दर को नियंत्रित करने, इस भंगुर चरण को रोकने और यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष रूप से कैलिब्रेट किया गया है कि सामग्री अपनी पूरी मात्रा तक पहुंच जाए1275 एमपीए तन्य शक्ति.

 

Q3: VIM+ESR कस्टम फोर्ज्ड बार के लिए लीड टाइम क्या है?

A:कस्टम मेल्टिंग और फोर्जिंग रन के लिए, लीड टाइम आमतौर पर होता है30-45 दिन. हालाँकि, हम एक बनाए रखते हैंस्टॉक में भारी सूचीमानक GH3030 और GH4169 गोल सलाखों के लिएतत्काल वैश्विक शिपिंग.

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