AMS 5596 Inconel-718 मिश्र धातु प्लेटों का एक व्यापक अवलोकन
AMS 5596 Inconel-718 मिश्र धातु प्लेटों का एक व्यापक अवलोकन
एएमएस 5596 मानक इन्कोनेल 718 (मिश्र धातु 718) को निर्दिष्ट करता है, जो एक उच्च {{3} शक्ति, वर्षा {{4} कठोर निकल {{5} क्रोमियम मिश्र धातु है जो क्रायोजेनिक से लेकर उच्च तापमान (1300 डिग्री एफ तक की ताकत, 1800 डिग्री एफ तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध) तक तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अपनी उत्कृष्ट ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी के लिए जाना जाता है। इसलिए, यह एयरोस्पेस अनुप्रयोगों (जेट इंजन, रॉकेट) और फास्टनरों, रिंग्स और क्रायोजेनिक स्टोरेज टैंक जैसे अन्य मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है। यह प्रसंस्करण में आसानी के साथ उच्च प्रदर्शन को जोड़ता है और प्रभावी ढंग से रेंगने और वेल्ड के बाद टूटने से रोकता है।
Inconel 718 के क्या नुकसान हैं?
INCONEL 718 के नुकसान और वैकल्पिक समाधान
अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के बावजूद, Inconel 718 के कुछ नुकसान भी हैं: लागत: इसकी जटिल विनिर्माण प्रक्रिया के कारण, Inconel 718 महंगा है। मशीन से चलाना कठिन: इसकी उच्च कठोरता सामग्री को हटाना कठिन बना देती है और उपकरण के घिसाव को तेज़ कर देती है।
1. एएमएस 5596 विशिष्टता अवलोकन: एक एयरोस्पेस मानक की मुख्य आवश्यकताएँ
एएमएस 5596 एसएई इंटरनेशनल द्वारा प्रकाशित एक एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टता है, जो विशेष रूप से वेल्डेड संरचनात्मक घटकों में उपयोग के लिए समाधान गर्मी {2}उपचारित और वर्षा - में इनकोनल 718 मिश्र धातु शीट, पट्टी और प्लेट के लिए रासायनिक संरचना, भौतिक और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को परिभाषित करती है। यह विनिर्देश एयरोस्पेस उद्योग में एक आधिकारिक मानक है, जो सामग्री की गुणवत्ता और स्थिरता आश्वासन के उच्चतम स्तर का प्रतिनिधित्व करता है।
प्रमुख प्रमाणपत्र और आवेदन का दायरा:
मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र:एयरोस्पेस इंजन केसिंग, माउंटिंग ब्रैकेट, भार वहन करने वाले संरचनात्मक घटक, दहन कक्ष के हिस्से, और उच्च शक्ति वाले वेल्डेड संरचनाओं की आवश्यकता वाले अन्य क्षेत्र।
मुख्य स्थिति:सामग्री की आपूर्ति घोल ताप से उपचारित स्थिति में की जाती है, जिससे बाद में निर्माण और वेल्डिंग में सुविधा होती है। अंतिम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग के बाद मानक उम्र बढ़ने का उपचार किया जाना चाहिए।
सख्त पता लगाने की क्षमता:पूर्ण सामग्री ताप संख्या पता लगाने की क्षमता और अनुरूप सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर/अनुरूपता का प्रमाण पत्र) की आवश्यकता है।
जीएनईई द्वारा प्रदान किया गया एएमएस 5596 प्लेट सामग्री मानक (एमटीआर) का नमूना
2. सामान्य वाणिज्यिक विशिष्टताओं (जैसे एएसटीएम बी670) के साथ एएमएस 5596 की तुलना
इनकोनेल 718 शीट सामग्री के लिए, विभिन्न मानक अलग-अलग आपूर्ति शर्तों और प्रदर्शन प्राथमिकताओं को निर्दिष्ट करते हैं।
| तुलना आयाम | एएमएस 5596 (एयरोस्पेस विशिष्ट) | विशिष्ट वाणिज्यिक विशिष्टताएँ (उदाहरण के लिए, एएसटीएम बी670 / एएसएमई एसबी670) | मुख्य अंतर और चयन महत्व |
|---|---|---|---|
| मूल उद्देश्य | यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ़्यूज़न वेल्डिंग या एयरोस्पेस संरचनाओं के लिए सामग्री में इष्टतम वेल्डेबिलिटी और वेल्ड के बाद का प्रदर्शन हो। | तेल एवं गैस और सामान्य उद्योग सहित औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है। | एएमएस 5596 में वेल्डिंग उपयुक्तता के लिए सख्त और अधिक विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। |
| विशिष्ट आपूर्ति स्थिति | समाधान उपचारित स्थिति. उपयोगकर्ता वेल्डिंग के बाद उम्र बढ़ने का उपचार करता है। | समाधान उपचारित और वृद्ध स्थिति या समाधान उपचारित स्थिति। | एएमएस 5596 की स्थिति बाद की वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलित है; वाणिज्यिक प्लेट का उपयोग सीधे उच्च शक्ति वाले घटकों के रूप में किया जा सकता है। |
| ताप उपचार आवश्यकताएँ | अनाज के आकार के नियंत्रण और चरणों के पूर्ण विघटन को सुनिश्चित करने के लिए समाधान उपचार तापमान और शीतलन विधि (आमतौर पर तेजी से शीतलन) निर्दिष्ट करता है। | ताप उपचार आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत व्यापक हैं, संभवतः व्यापक पैरामीटर रेंज की अनुमति देती हैं। | एएमएस 5596 में कड़े ताप उपचार नियंत्रण हैं, जो बैचों के बीच उच्च स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। |
| यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएँ | अच्छी कोल्ड फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए उपचारित स्थिति (आमतौर पर एचआरसी 34 से कम या इसके बराबर) में समाधान में अधिकतम कठोरता निर्दिष्ट करता है। अंतिम गुण वेल्ड उम्र बढ़ने के बाद प्राप्त होते हैं। | वृद्ध अवस्था में न्यूनतम शक्ति मान को सीधे निर्दिष्ट करता है (उदाहरण के लिए, 1275 एमपीए से अधिक या उसके बराबर तन्यता)। | एएमएस 5596 प्रक्रिया अनुकूलनशीलता पर केंद्रित है; व्यावसायिक विशिष्टताएँ अंतिम सेवा प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करती हैं। |
| गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) | आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) अनिवार्य है कि प्लेट आंतरिक दोषों से मुक्त है जो वेल्डेड संरचनाओं को प्रभावित कर सकती है। | यूटी आमतौर पर एक अतिरिक्त समझौते की आवश्यकता है, अनिवार्य नहीं। | एएमएस 5596 में आंतरिक सामग्री गुणवत्ता के लिए उच्च स्वीकृति मानदंड हैं। |
| दस्तावेज़ीकरण एवं पता लगाने की क्षमता | एएमएस विनिर्देशों और पता लगाने योग्य ताप संख्या की जानकारी के अनुरूप पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता है। | एक मानक सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) प्रदान करता है; पता लगाने की क्षमता ग्राहक के समझौते पर निर्भर करती है। | एयरोस्पेस आपूर्ति श्रृंखला में गुणवत्ता आश्वासन और ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताएँ अधिक कठोर हैं। |
3. AMS 5596 Inconel 718 शीट सामग्री के लिए मुख्य प्रदर्शन डेटा
| तत्व | नी | करोड़ | फ़े | नायब+ता | एमओ | ती | अल | सह | C | एम.एन. | सी | P | S | B | घन |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| दायरा (%) | 50-55 | 17-21 | अंतर | 4.75-5.5 | 2.8-3.3 | 0.65-1.15 | 0.2-0.8 | 1.0 से कम या उसके बराबर | 0.08 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या उसके बराबर | 0.015 से कम या उसके बराबर | 0.015 से कम या उसके बराबर | 0.006 से कम या उसके बराबर | 0.3 से कम या उसके बराबर |
विशिष्ट यांत्रिक गुण (समाधान-उपचारित स्थिति)
कठोरता:एचआरसी 34 से कम या उसके बराबर (विशिष्ट मूल्य एचआरसी 28-33), अच्छी मशीनेबिलिटी सुनिश्चित करता है।
तन्यता ताकत:~860-1035 एमपीए (समाधान-उपचारित स्थिति)
बढ़ाव:25% से अधिक या उसके बराबर (समाधान-उपचारित स्थिति)
पोस्ट-वेल्ड एजिंग उपचार और अंतिम गुण
मानक उम्र बढ़ने की प्रक्रिया:720 डिग्री ± 10 डिग्री / 8 घंटे, भट्ठी को 620 डिग्री ± 10 डिग्री / 8 घंटे तक ठंडा करना, फिर हवा को ठंडा करना।
पोस्ट में विशिष्ट गुण -वेल्ड वृद्ध स्थिति:
अंतिम तन्यता ताकत:1275 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
0.2% उपज शक्ति:1035 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
बढ़ाव:12% से अधिक या उसके बराबर
4. प्रसंस्करण और वेल्डिंग विशिष्ट दिशानिर्देश
एएमएस 5596 विनिर्देशों के अनुरूप प्लेटों का प्रसंस्करण मुख्य रूप से वेल्डिंग की ओर किया जाता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य बिंदु
वेल्डिंग सामग्री चयन:AMS 5832 विनिर्देशों या समकक्ष सामग्री के अनुरूप ERNiFeCr-2 वेल्डिंग तार के उपयोग की अनुशंसा की जाती है।
वेल्डिंग विधि:TIG (GTAW) पसंदीदा तरीका है, लेकिन प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW), इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग (EBW), और लेजर बीम वेल्डिंग (LBW) का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रीहीटिंग और इंटरपास तापमान:आम तौर पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन गर्म दरार को रोकने के लिए इंटरपास तापमान को 150 डिग्री से कम या इसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
पोस्ट-वेल्ड उपचार:वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव को दूर करने और वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में मजबूती के चरणों को तेज करने के लिए उपर्युक्त मानक उम्र बढ़ने के उपचार को किया जाना चाहिए, जिससे आधार सामग्री से मेल खाने वाली ताकत प्राप्त हो सके।
गठन और मशीनिंग
शीत गठन:घोल से उपचारित अवस्था में उत्कृष्ट शीत निर्माणशीलता, झुकने, खींचने और अन्य कार्यों के लिए अनुमति देती है।
गर्म गठन:तापमान सीमा 1010 डिग्री - 1120 डिग्री ; बनने के बाद पुन:{2}}समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।
मशीनिंग:अंतिम उम्र बढ़ने से पहले सभी मशीनिंग को समाधान से उपचारित अवस्था में पूरा करने, उसके बाद तनाव राहत एनीलिंग (यदि आवश्यक हो) करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है। पुरानी अवस्था में मशीनिंग अत्यंत कठिन होती है।
Gnee AMS 5596 Inconel 718 शीट फ़ैक्टरी
एसएई एएमएस 5596 इनकोनेल 718 प्लेट विशिष्टता दायरा
अपने अगले एयरोस्पेस प्रोजेक्ट के लिए इंकोनेल 718 सामग्री का चयन करने से पहले, आपको एसएई एएमएस 5596 विनिर्देश के दायरे को समझने की आवश्यकता है। एसएई एएमएस 5596 संक्षारण प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी निकल मिश्र धातुओं की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। ये मिश्र धातुएँ विभिन्न रूपों में आती हैं, जैसे प्लेट, स्ट्रिप्स, फ़ॉइल और शीट। यह विनिर्देश 1.00 इंच (25.4 मिमी) या उससे कम मोटाई वाली सामग्रियों को कवर करता है। इसका मतलब है कि आप उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले कई एयरोस्पेस घटकों में इंकोनेल 718 का उपयोग कर सकते हैं।
आप अक्सर इन्हेंल 718 प्लेट और स्ट्रिप्स का उपयोग करेंगे क्योंकि ये फॉर्म विनिर्माण और डिजाइन में लचीलापन प्रदान करते हैं। विनिर्देश मोटाई और चौड़ाई पर स्पष्ट सीमाएँ निर्धारित करता है, जिससे आप अपने आवेदन के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन कर सकते हैं। नीचे दी गई तालिका इनकोनल 718 प्लेट्स, स्ट्रिप्स और संबंधित रूपों के लिए स्वीकार्य सीमाएँ दिखाती है:
| रूप | मोटाई रेंज | चौड़ाई सीमा |
|---|---|---|
| इनकोनल 718 शीट | 0.1 से 5 मिमी | 0.5 से 1 मी |
| मिश्र धातु 718 प्लेट | 2.5 से 100 मिमी | 0.5 से 2 मी |
| एएसटीएम बी670 यूएनएस एन07718 कॉइल | 0.1 से 5 मिमी | 0.5 से 1.2 मी |
| मिश्र धातु इनकोनेल 718 स्ट्रिप्स | 0.05 से 3 मिमी | 5 से 200 मिमी |
नवीनतम सूची सूची प्राप्त करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करेंएएमएस 5596 इंकोनेल 718 मिश्र धातु प्लेटें, पूर्ण प्रमाणन दस्तावेज़, और वेल्डिंग और पोस्ट {{0}वेल्ड ताप उपचार प्रक्रियाओं पर निःशुल्क तकनीकी परामर्श।
जीनी स्टील विभिन्न निकल आधारित मिश्र धातुओं का एक पेशेवर निर्माता है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हेस्टेलॉय सी - 276, हेस्टेलॉय सी-22, हेस्टेलॉय बी, हेस्टेलॉय सी-4, इनकोनेल मिश्र धातु 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इन्हेंलॉय मिश्र धातु शामिल हैं। 800, इंकोलॉय 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल अलॉय 400, मोनेल K500, और उच्च तापमान मिश्र धातु। हम मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली, ऑटोमोटिव और परमाणु ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमत संबंधी पूछताछ के लिए या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान का अनुरोध करने के लिए, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करेंru@gneesteelgroup.com एक उद्धरण के लिए.