1। वेल्डिंग अपक्षय स्टील में महत्वपूर्ण चुनौतियां
पेटिना गठन विघटन: वेल्ड्स मैचिंग रस्ट उपस्थिति विकसित नहीं कर सकता है
हाइड्रोजन क्रैकिंग जोखिम: हल्के स्टील की तुलना में उच्च संवेदनशीलता
गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) गुण: संभावित क्रूरता में कमी
मेल -मिलान प्रतिरोध: बेस मेटल के समान वेल्ड मेटल वेटर्स सुनिश्चित करना
2। अनुशंसित वेल्डिंग प्रक्रियाओं
| प्रक्रिया | के लिए उपयुक्त | नोट |
|---|---|---|
| SMAW (परिरक्षित धातु चाप) | क्षेत्र/दुकान | सबसे आम, कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का उपयोग करें |
| Gmaw (मिग) | दुकान/उत्पादन | स्वचालन के लिए सबसे अच्छा |
| Fcaw (फ्लक्स-कोर) | क्षेत्र/भारी खंड | उच्च जमाव दर |
| देखा (जलमग्न चाप) | मोटा प्लेट | उचित प्रवाह चयन की आवश्यकता है |
3। भराव धातु चयन
AWS विनिर्देश:
SMAW: E7018-W (जैसे, लिंकन LH-D78W)
GMAW/FCAW: ER70S-3W या E71T-1W
SAW: EM12K + तटस्थ प्रवाह
प्रमुख आवश्यकताएँ:
अपक्षय विशेषताओं से मेल खाना चाहिए
कम हाइड्रोजन<5ml/100g)
समान सीटीई (थर्मल विस्तार का गुणांक)
4। पूर्व-वेल्ड तैयारी
संयुक्त डिजाइन:
60° V-groove for plates >10 मिमी
रूट फेस 1.5-2 मिमी
रूट गैप 2-3 मिमी
सफाई:
मिल पैमाने 25 मिमी संयुक्त के दोनों ओर निकालें
एसीटोन के साथ गिरावट
पूर्वतापन:
<20mm thickness: 50-100 डिग्री
20-40 मिमी: 100-150 डिग्री
>40 मिमी: 150-200 डिग्री
5। वेल्डिंग पैरामीटर
| मोटाई (मिमी) | गुजरना | वर्तमान (ए) | वोल्टेज | गति (मिमी/मिनट) |
|---|---|---|---|---|
| 6 से कम या बराबर | 1 | 90-120 | 18-20 | 300-400 |
| 6-12 | 2-3 | 120-160 | 20-22 | 250-350 |
| 12-25 | 3-5 | 160-220 | 22-26 | 200-300 |
| >25 | मल्टी | 200-280 | 24-28 | 150-250 |
