S355K2G1W अपक्षय स्टील प्लेट की कटिंग बहुत महत्वपूर्ण है, मुख्य रूप से क्योंकि S355K2G1W अपक्षय स्टील प्लेट के आवेदन को काटने के बाद गारंटी दी जा सकती है, जो बाद के उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
वास्तव में, S355K2G1W अपक्षय स्टील प्लेट का काटने का काम बहुत महत्वपूर्ण है। काटने से पहले, इसी समायोजन पर ध्यान देना आवश्यक है। S355K2G1W अपक्षय स्टील प्लेट और गाइड रेल के बीच की दूरी को समायोजित किया जाना चाहिए। यदि दूरी का अंतर बड़ा है, तो यह सीधे काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। विशेष रूप से इसी मोटाई की समस्या पर ध्यान देने की आवश्यकता है। एक उपयुक्त स्थिति खोजने के बाद, कटिंग कोण, आदि को सुनिश्चित करने के लिए फिर से काटें, जो अच्छे परिणाम ला सकते हैं।
S355K2G1W अपक्षय स्टील प्लेट के लिए प्रसंस्करण और कटिंग दिशानिर्देश
1। कटिंग के तरीके \\ n • प्लाज्मा/लेजर कटिंग: सटीकता के लिए पसंदीदा; यदि आवश्यक हो तो एक गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) छोड़ सकते हैं-किनारों को पीसें।
• Oxy-Fuel Cutting: Suitable for thick plates (>20 मिमी); क्रैकिंग से बचने के लिए 150-200 डिग्री तक प्रीहीट करें।
• शीयरिंग/मैकेनिकल कटिंग: साफ किनारों के लिए कठोर ब्लेड का उपयोग करें; तनाव सांद्रता को रोकने के लिए डिबुर।
2। ड्रिलिंग और मशीनिंग \\ n • टूल सामग्री: कार्बाइड या हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) बिट्स।
• शीतलक: काम को सख्त करने से रोकने के लिए आवश्यक; 120 मीटर/मिनट से कम या बराबर गति बनाए रखें।
• चिप कंट्रोल: सतह संदूषण से बचने के लिए अक्सर क्लियर चिप्स।
3। वेल्डिंग सावधानियां
• Preheat: 100–150°C for thickness >15 मिमी।
• भराव धातु: मिलान अपक्षय इलेक्ट्रोड का उपयोग करें (जैसे, एन आईएसओ 14341-एजी 46 4 एम 21 4 एसआई 1)।
• पोस्ट-वेल्ड सफाई: जंग प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए स्लैग/स्पैटर को हटा दें।
4। झुकना और गठन
• न्यूनतम मोड़ त्रिज्या: क्रैकिंग से बचने के लिए 2 × प्लेट की मोटाई।
• Cold Forming: Anneal if >10% विरूपण की आवश्यकता है।
5। सतह की सुरक्षा \\ n • पोस्ट-कटिंग: पीस या अचार के साथ स्लैग/ऑक्साइड निकालें।
• भंडारण: स्थापना से पहले असमान पेटिना गठन से बचने के लिए सूखा रखें।
