की निर्माण प्रक्रियाQ355NH अपक्षय स्टील प्लेटइसे प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित चरणों को शामिल करता हैमौसम प्रतिरोध और यांत्रिक गुण। यहाँ एक विस्तृत ब्रेकडाउन है:
1। स्टीलमेकिंग (प्राथमिक धातु विज्ञान)
कच्चे माल: लौह अयस्क, स्क्रैप स्टील, और मिश्र धातु तत्व (क्यू, पी, सीआर, नी) एक में पिघल जाते हैंमूल ऑक्सीजन भट्टीयाविद्युत चाप भट्ठी (ईएएफ).
मिश्र धातु: प्रमुख तत्व (CU: 0.25–0.55%, CR: 0.30–1.25%, P: 0.035%से कम या बराबर) को बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है।
विद्रोह और शोधन: सेकेंडरी रिफाइनिंग (LF, RH) कम सल्फर (0.030%से कम या बराबर या उसके बराबर) और फास्फोरस नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
2। निरंतर कास्टिंग
पिघले हुए स्टील को स्लैब (200-250 मिमी मोटी) के तहत डाला जाता हैआर्गन संरक्षणऑक्सीकरण को रोकने के लिए।
नियंत्रित शीतलनमिश्र धातु तत्वों के अलगाव से बचा जाता है।
3। हॉट रोलिंग (थर्मोमैकेनिकल प्रोसेसिंग)
बार-बार गर्म: स्लैब को गर्म किया जाता है1100–1250 डिग्रीसमरूपता के लिए।
नियंत्रित रोलिंग:
किसी न किसी मंच पर: उच्च मंदिरों में मध्यवर्ती मोटाई के लिए कम।
रोलिंग खत्म करें: अंतिम रोलिंग800-900 डिग्री(Austenite गैर-रीक्रिस्टलाइज़ेशन ज़ोन) अनाज संरचना को परिष्कृत करने के लिए।
त्वरित शीतलन (एसीसी): तेजी से ठंडा करने के लिए500-600 डिग्रीएक अच्छा फेराइट-पियरलाइट माइक्रोस्ट्रक्चर बनाने के लिए।
4। सामान्यीकरण (मोटी प्लेटों के लिए वैकल्पिक)
से गर्म होना900-950 डिग्रीऔर क्रूरता और एकरूपता में सुधार करने के लिए एयर-कूल्ड।
5। पोस्ट-प्रोसेसिंग
शॉट ब्लास्टिंग: पैमाने को हटाता है और पटिना गठन के लिए सतह तैयार करता है।
कटिंग और निरीक्षण: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), यांत्रिक परीक्षण (तन्यता, प्रभाव), और संक्षारण चेक प्रतिजीबी/टी 4171.
अपक्षय प्रदर्शन के लिए प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण
✔ मिश्रित समरूपता: पेटिना गठन भी सुनिश्चित करता है।
✔ कम कार्बन समकक्ष (CEV कम या 0.45 के बराबर): वेल्डेबिलिटी को बढ़ाता है।
✔ ठीक अनाज संरचना: संतुलित ताकत-टफनेस के लिए TMCP के माध्यम से प्राप्त किया।
अंतिम उत्पाद: Q355NH प्लेटों के साथ355mpa उपज शक्ति, 470–630MPa तन्यता ताकत, और2-8 × बेहतर संक्षारण प्रतिरोधकार्बन स्टील की तुलना में।
