1। Q355NH के लिए सतह सख्त तरीके
चूंकि Q355NH एक हैकम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, पारंपरिक थोक सख्त (शमन और तड़के) उपयुक्त नहीं है। इसके बजाय, निम्नलिखितसतह उपचार तकनीकलागू किया जा सकता है:
| तरीका | प्रक्रिया | प्राप्ति योग्य | अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| ज्वाला सख्त | तेजी से शमन के बाद एक ऑक्सी-एसिटिलीन मशाल के साथ सतह को गर्म करना | 45-55 एचआरसी | गियर, शाफ्ट |
| प्रेरणा | उच्च-आवृत्ति इंडक्शन हीटिंग + शमन | 50-60 एचआरसी | असर वाली सतह |
| लेजर सख्त | प्रिसिजन लेजर हीटिंग + सेल्फ-क्वेंचिंग | 55-65 एचआरसी | उच्च-पहल भागों |
| carburizing | उच्च मंदिरों (~ 900 डिग्री) पर सतह में कार्बन को फैलाना | 58-63 एचआरसी | गियर, पिन |
| nitriding | 500-600 डिग्री (गैस या प्लाज्मा) पर नाइट्रोजन प्रसार | 800-1200 एच.वी. | उच्च-पहनने, संक्षारण प्रतिरोधी भागों |
| हार्डफेसिंग (वेल्डिंग) | वेल्डिंग के माध्यम से एक पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु (जैसे, स्टेलाइट, डब्ल्यूसी) जमा करना | 50-65 एचआरसी | खनन, क्रशर |
2। Q355NH के लिए अनुशंसित प्रक्रिया
(1) इंडक्शन हार्डनिंग (कठोरता और विरूपण नियंत्रण का सबसे अच्छा संतुलन)
प्रक्रिया:
सतह को गर्म करें850-950 डिग्रीएक इंडक्शन कॉइल का उपयोग करना।
बुझानापानी, बहुलक, या तेल(आवश्यक कठोरता पर निर्भर करता है)।
तंग करना200–300 डिग्रीभंगुरता को कम करने के लिए।
कठोरता: 50-60 एचआरसी(केस की गहराई: 1-5 मिमी)।
लाभ:
तेजी से, स्थानीयकृत सख्त।
न्यूनतम विरूपण (लौ सख्त होने की तुलना में)।
(2) नाइट्राइडिंग (संक्षारण + पहनने के प्रतिरोध के लिए)
प्रक्रिया:
गरम करना500-600 डिग्रीएक नाइट्रोजन युक्त वातावरण (गैस या प्लाज्मा) में।
एकहार्ड नाइट्राइड परत (fe₃n, fe₄n)शमन के बिना।
कठोरता: 800-1200 एच.वी.(केस की गहराई: 0.1–0.5 मिमी)।
लाभ:
कोई चरण परिवर्तन नहीं →न्यूनतम विरूपण.
बढ़ाता हैथकान और संक्षारण प्रतिरोध.
(3) लेजर हार्डनिंग (सटीक अनुप्रयोग)
प्रक्रिया:
लेजर बीम सतह को स्कैन करता है, इसे गर्म करता हैaustenitizing तापमान (900-1000 डिग्री).
तेजी से गर्मी अपव्यय के कारण आत्म-शरारत।
कठोरता: 55-65 एचआरसी(केस की गहराई: 0.2–2 मिमी)।
लाभ:
अल्ट्रा-सटीक, कोई शमन मीडिया की जरूरत नहीं है।
के लिए आदर्शजटिल ज्यामिति.
3। चुनौतियां और विचार
(1) अपक्षय गुणों को बनाए रखना
लौ/प्रेरण सख्त होनाजंग पेटिना गठन को प्रभावित कर सकता है।
nitridingयदि संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखा जाना चाहिए, तो इसे पसंद किया जाता है।
(२) पूर्व और पोस्ट-ट्रीटमेंट
पूर्व सफाई: सख्त होने से पहले जंग/मिल स्केल निकालें।
तनाव से राहत: अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए प्रेरण/लौ सख्त होने के बाद अनुशंसित।
(३) वेल्डेबिलिटी चिंता
यदि हिस्सा वेल्डेड पोस्ट-हार्डनिंग है,हज नरमतब हो सकती है।
समाधान: सख्त प्रदर्शन करेंवेल्डिंग के बाद.
4। विधियों की तुलना
| कारक | प्रेरण | nitriding | लेज़र | ज्योति |
|---|---|---|---|---|
| कठोरता (एचआरसी) | 50–60 | 60-70 (एचवी) | 55–65 | 45–55 |
| मामला गहराई (मिमी) | 1–5 | 0.1–0.5 | 0.2–2 | 1–6 |
| विरूपण | कम | बहुत कम | न्यूनतम | मध्यम |
| लागत | मध्यम | उच्च | उच्च | कम |
