सामान्य वितरण शर्तों की सारांश तालिका
| वितरण की स्थिति | प्रमुख विशेषताएँ | प्राथमिक लाभ | सामान्य अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| हॉट - रोल्ड सीमलेस | पाइप उच्च तापमान पर एक ठोस बिलेट से बनता है। | बेहतर शक्ति, एकरूपता, कोई सीम नहीं। | उच्च - दबाव प्रणाली, महत्वपूर्ण संरचनात्मक स्तंभ, भारी - ड्यूटी एप्लिकेशन। |
| वेल्डेड (देखा/ईआरडब्ल्यू) | रोल्ड प्लेट/स्केलेप और वेल्डेड से गठित। | लागत - प्रभावी, बड़े व्यास, आसानी से उपलब्ध। | संरचनात्मक ढांचे, वास्तुशिल्प तत्व, गैर - महत्वपूर्ण दबाव अनुप्रयोग। |
| कोल्ड - खींचा (सीडी) | कोल्ड - हॉट - रोलिंग या वेल्डिंग के बाद काम किया। | उत्कृष्ट आयामी सटीकता, चिकनी सतह, उच्च शक्ति। | सटीक मशीनरी, हाइड्रोलिक सिलेंडर, असर आस्तीन। |
| सामान्य किया हुआ | गर्मी - अनाज संरचना को परिष्कृत करने के लिए इलाज किया गया। | संवर्धित क्रूरता, बेहतर वेल्डेबिलिटी, तनाव से राहत। | कम - तापमान वातावरण या भारी वेल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण अनुप्रयोग। |
प्रत्येक स्थिति का विस्तृत विवरण
1। हॉट - रोल्ड सीमलेस (hrs)
प्रक्रिया:एक ठोस स्टील बिललेट को एक खोखले शेल (मैंड्रेल) बनाने के लिए केंद्र के माध्यम से गर्म और छेद दिया जाता है, जो तब लम्बी है और उच्च तापमान पर अंतिम आकार और दीवार की मोटाई के लिए लुढ़का हुआ है।
लाभ:
कोई वेल्ड सीम नहीं, यह सभी दिशाओं में संरचनात्मक रूप से समान है और उच्च - दबाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
आम तौर पर बेहतर यांत्रिक गुण, विशेष रूप से मोटी दीवारों में।
नुकसान:अधिक महंगा, वेल्डेड पाइपों की तुलना में छोटे व्यास तक सीमित।
मानक:ASTM A106, ASTM A53 (प्रकार S), API 5L।
2। वेल्डेड (सबसे आम प्रकार)
इस श्रेणी में दो मुख्य उपप्रकार शामिल हैं:
एक। इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू):
प्रक्रिया:स्टील की एक पट्टी (स्केलप) ठंडी है - एक बेलनाकार आकार में गठित की जाती है और अनुदैर्ध्य सीम को विद्युत प्रवाह का उपयोग करके एक साथ फ्यूज किया जाता है।
विशेषताएँ:एक संकीर्ण, साफ वेल्ड सीम। आधुनिक ईआरडब्ल्यू प्रक्रियाएं बहुत अधिक - गुणवत्ता पाइप का उत्पादन करती हैं।
बी। जलमग्न चाप वेल्डेड (SAW):
प्रक्रिया:स्टील प्लेट से गठित, और सीम को फ्लक्स के एक कंबल के नीचे स्वचालित रूप से वेल्डेड किया जाता है। सिंगल (SAW) या डबल (DSAW) सीम हो सकता है।
विशेषताएँ:बहुत बड़े व्यास और मोटी दीवारों के साथ पाइप का उत्पादन कर सकते हैं। वेल्ड सीम प्रमुख है।
लाभ: अधिकांश लागत - प्रभावी, आकार की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकते हैं, विशेष रूप से बड़े व्यास।
नुकसान:वेल्ड सीम कमजोरी का एक संभावित बिंदु हो सकता है यदि ठीक से निष्पादित और निरीक्षण नहीं किया जाता है।
मानक:ASTM A587 (ERW), ASTM A847 (संरचनात्मक), ASTM A671 (SAW)।
3। कोल्ड - व्युत्पन्न सीमलेस (सीडी)
प्रक्रिया:एक गर्म - लुढ़का हुआ सीमलेस पाइप अंतिम आयामों को प्राप्त करने के लिए कमरे के तापमान पर एक मरने के माध्यम से खींचा जाता है।
लाभ:
असाधारण आयामी सटीकताऔर तंग सहिष्णुता।
बहुत चिकनी आंतरिक और बाहरी सतह खत्म।
ताकत और कठोरता के कारण बढ़ीतनाव कठोरण.
नुकसान:महत्वपूर्ण रूप से अधिक महंगा, कम नमनीय, और छोटे आकारों में उपलब्ध है।
आवेदन:संरचनात्मक भूमिकाओं में अपक्षय स्टील के लिए कम आम है, लेकिन उपयोग किया जाता है जहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
4। गर्मी - उपचारित स्थितियां
पाइपों को गर्मी में आपूर्ति की जा सकती है - कुछ गुणों को बढ़ाने के लिए उपचारित राज्यों:
सामान्यीकृत (एन):लगभग 900 डिग्री और हवा के लिए गर्म - ठंडा किया गया। यह अनाज संरचना को परिष्कृत करता है, सुधार करता हैक्रूरता और प्रभाव शक्ति, विशेष रूप से ठंडी जलवायु में वेल्डेड संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण है।
सामान्यीकृत - रोल्ड (nr):रोलिंग मिल में अंतिम विरूपण पास सामान्यीकरण तापमान सीमा के भीतर किया जाता है, जो पूर्ण सामान्यीकरण के समान लाभ प्रदान करता है।


