1। कटिंग प्रक्रिया
थर्मल कटिंग (प्लाज्मा, लेजर, ऑक्सी-ईंधन)
पूर्वतापन:
आमतौर पर पतली प्लेटों के लिए आवश्यक नहीं है (<25mm), but for thicker sections (>30 मिमी), प्रीहीट करने के लिए100-150 डिग्रीक्रैकिंग से बचने के लिए (विशेष रूप से ठंडे वातावरण में)।
अपवाद: यदि स्टील एक बुझाने और टेम्पर्ड (क्यू एंड टी) स्थिति में है, तो प्रीहीट दिशानिर्देशों के लिए आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।
कटिंग गति:
स्वच्छ किनारों को सुनिश्चित करने के लिए कार्बन स्टील की तुलना में धीमी गति और गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) भंगुरता को कम करने के लिए।
पोस्ट में कटौती:
संक्षारण प्रतिरोधी सतह के संदूषण को रोकने के लिए स्लैग और ऑक्साइड अवशेषों को हटा दें।
यांत्रिक कटिंग (कतरनी, आरी)
ब्लेड/डिस्क चयन:
उपयोगकठोर उपकरण स्टील ब्लेडया स्टील की उच्च ताकत का सामना करने के लिए कार्बाइड-इत्तला दे दी गई उपकरण।
पहनने को कम करने के लिए चिकनाई ब्लेड।
बूर हटाना:
संक्षारण प्रतिरोध और सुरक्षा को बनाए रखने के लिए डिबुर किनारों।
2। प्रक्रियाएं बनाना (झुकना, रोलिंग)
ठंड का निर्माण
न्यूनतम मोड़ त्रिज्या:
2 × प्लेट मोटाई से अधिक या बराबर(जैसे, 10 मिमी प्लेट → 20 मिमी त्रिज्या) खुर से बचने के लिए।
Thicker plates (>12 मिमी) बड़े रेडी की आवश्यकता हो सकती है।
स्प्रिंगबैक मुआवजा:
S355J0WP में हल्के स्टील की तुलना में अधिक उपज ताकत है; के लिये उत्तरदयी होना10-15% अधिक स्प्रिंगबैकडाई डिजाइन के दौरान।
गर्म गठन (यदि आवश्यक हो)
तापमान की रेंज:
900–1,100 डिग्री(अनाज की वृद्धि को रोकने के लिए 1,200 डिग्री से अधिक से बचें)।
कूलिंग के बाद:
स्वाभाविक रूप से एयर-कूल; तेजी से शमन संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
3। वेल्डिंग विचार (आसन्न प्रक्रियाएं)
पूरक सामग्री:
उपयोगमैचिंग अपक्षय स्टील इलेक्ट्रोड(जैसे, AWS E7018-W या EN ISO 2560-A)।
प्रीहीट/इंटरपैस टेम्प:
100-150 डिग्री for thicknesses >15 मिमी।
बाद की सफाई:
एक समान पेटिना गठन की अनुमति देने के लिए स्लैग/स्पैटर निकालें।
4। निर्माण के दौरान सतह की सुरक्षा
संदूषण से बचें:
गैल्वेनिक संक्षारण से बचने के लिए कार्बन स्टील टूल/मलबे के साथ संपर्क को रोकें।
अस्थायी कोटिंग्स:
उपयोगअपक्षय-प्रतिरोधी प्राइमर्सयदि विधानसभा से पहले कट टुकड़े को बाहर निकालते हैं।
5। संक्षारण प्रतिरोध के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग
पाटिना विकास:
निर्माण के बाद, सुरक्षात्मक जंग परत के गठन में तेजी लाने के लिए स्टील को गीले/सूखे चक्रों को उजागर करें।
बढ़त उपचार:
सील कट किनारों के साथअपक्षय-प्रतिरोधी पेंटयदि सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण हैं।
संदर्भित प्रमुख मानकों
एन 10025-5: अपक्षय स्टील्स के लिए तकनीकी वितरण की स्थिति शामिल है।
आईएसओ 9013: थर्मल कटिंग के लिए दिशानिर्देश।
विशेष आवश्यकताओं का सारांश
| प्रक्रिया | मुख्य आवश्यकता | कारण |
|---|---|---|
| कटिंग | मोटे वर्गों को प्रीहीट करें; स्वच्छ किनारों | खतरे की दरारों को रोकें; संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखें |
| झुकने | बड़ा मोड़ रेडी बनाम हल्के स्टील | उच्च शक्ति के कारण क्रैकिंग से बचें |
| वेल्डिंग | मैचिंग फिलर + प्रीहीट | वेल्ड मेटल मैच बेस संक्षारण गुण सुनिश्चित करें |
| सतह की देखभाल | कार्बन स्टील संदूषण से बचें | स्थानीयकृत जंग को रोकें |
