1. सामान्य वेल्डेबिलिटी लक्षण
कम कार्बन समतुल्य: S355J0WP में आमतौर पर ≤0.45% का कार्बन समतुल्य (CEV) होता है (CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/{8}} (Ni + Cu)/15 के माध्यम से गणना की जाती है)। यह कम मान वेल्डिंग के दौरान गर्मी प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) में ठंड के टूटने के न्यूनतम जोखिम को इंगित करता है, जो इसे अधिकांश सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।
मानक तरीकों के साथ संगतता: इसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं जैसे कि वेल्ड किया जा सकता हैSMAW (छड़ी वेल्डिंग), GMAW (MIG/MAG वेल्डिंग), FCAW (फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग), औरSAW (जलमग्न आर्क वेल्डिंग). सामान्य परिस्थितियों में पतले वर्गों (≤12 मिमी) के लिए प्रीहीटिंग अक्सर अनावश्यक होती है।
2. प्रमुख चुनौतियाँ और शमन
HAZ आकार को सीमित करने के लिए कम {{0}हीट-इनपुट प्रक्रियाओं (उदाहरण के लिए, स्पंदित एमआईजी) का उपयोग करना।
अत्यधिक इंटरपास तापमान से बचना (मल्टी-पास वेल्ड के लिए 250°C से नीचे रखें)।
उपयोगमिलान अपक्षय स्टील भराव सामग्री(उदाहरण के लिए, EN 1600: MIG के लिए G 3Si1 (Cu), या स्टिक वेल्डिंग के लिए E7018-G, जिसमें पेटिना निर्माण को बढ़ावा देने के लिए Cu, Cr होता है)।
वेल्ड के बाद के उपचार जैसे कि हल्की ग्राइंडिंग या पैसिवेशन, पूरे वेल्ड क्षेत्र में एकसमान ऑक्साइड फिल्म के निर्माण में तेजी ला सकते हैं।
साफ सतहों को सुनिश्चित करना (वेल्डिंग से पहले जंग, तेल या स्केल हटा दें)।
पर्याप्त प्रवाह दर (15-25 एल/मिनट) के साथ सही परिरक्षण गैस (उदाहरण के लिए, एमएजी वेल्डिंग के लिए 80%Ar + 20%CO₂) का उपयोग करना।
3. वेल्डिंग सिफ़ारिशें
पूर्वतापन: For thick sections (>12 मिमी) या जब परिवेश का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे हो, तो हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग जोखिम को कम करने के लिए 80-120 डिग्री सेल्सियस पर पहले से गरम करें।
भराव धातु चयन: आधार धातु के यांत्रिक गुणों (उपज शक्ति ≥355MPa) और संक्षारण प्रतिरोध दोनों से मेल खाने के लिए अपक्षय{0}}ग्रेड फ़िलर को प्राथमिकता दें।
पोस्ट-वेल्ड हैंडलिंग: तेजी से ठंडा करने से बचें (उदाहरण के लिए, पानी बुझाने से) क्योंकि इससे HAZ सख्त हो सकता है। इसके बजाय धीमी, वायु शीतलन की अनुमति दें। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए तनाव राहत गर्मी उपचार (550-600 डिग्री सेल्सियस) लागू किया जा सकता है।
