1. मौसम प्रतिरोधी तत्वों के स्थानीय पृथक्करण से संरचनात्मक कमजोरी आती है
Q355NHA में वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए फास्फोरस (पी) होता है। हालाँकि, गलाने और गर्म रोलिंग के दौरान, पी के असमान वितरण का खतरा होता है, जिससे स्टील के स्थानीय क्षेत्रों में छोटे "पी" समृद्ध क्षेत्र बनते हैं। इन P{0}}समृद्ध क्षेत्रों में आसपास की सामान्य सामग्री की तुलना में मोटे क्रिस्टल संरचनाएं और काफी कम प्लास्टिसिटी होती है। जब काटने वाली ताकतें (जैसे ठंडी कटाई में कतरनी दबाव या गर्म कटाई में थर्मल तनाव) इन क्षेत्रों पर कार्य करती हैं, तो तनाव यहां आसानी से केंद्रित हो जाता है। एक बार जब तनाव सामग्री की फ्रैक्चर सीमा से अधिक हो जाता है, तो कटे हुए किनारे पर दरारें बनने लगती हैं।
2. अनुचित थर्मल कटिंग पैरामीटर के कारण गर्मी प्रभावित क्षेत्र भंगुर हो जाते हैं
अधिकांश Q355NHA वर्कपीस को फ्लेम कटिंग या प्लाज्मा कटिंग जैसी थर्मल विधियों का उपयोग करके काटा जाता है। यदि प्रक्रिया मापदंडों को गलत तरीके से नियंत्रित किया जाता है, तो कट के निकट ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ) को दो महत्वपूर्ण मुद्दों का सामना करना पड़ेगा: सबसे पहले, यदि काटने की गति बहुत धीमी है या लौ/प्लाज्मा शक्ति बहुत अधिक है, तो HAZ अत्यधिक गर्मी को अवशोषित करता है और Q355NHA के चरण संक्रमण बिंदु से ऊपर तापमान तक पहुंच जाता है। दूसरा, काटने के बाद, उच्च तापमान HAZ हवा में तेजी से ठंडा हो जाता है (विशेषकर कम तापमान वाले वातावरण में)। यह तीव्र शीतलन HAZ की संरचना को कठोर, भंगुर मार्टेंसाइट में बदल देता है। मार्टेंसाइट परत में कठोरता कम होती है, इसलिए छोटे बाहरी प्रभाव या अवशिष्ट तनाव भी कटे हुए किनारे पर दरारें पैदा कर सकते हैं।
3. अवशिष्ट तनाव और सतह की अशुद्धियाँ तनाव एकाग्रता को खराब करती हैं
कट से पहले की दो समस्याएं क्रैकिंग जोखिम को और बढ़ा सकती हैं: एक ओर, यदि Q355NHA वर्कपीस में पिछली प्रक्रियाओं (जैसे, कोल्ड बेंडिंग, रोलिंग या वेल्डिंग) से अवशिष्ट आंतरिक तनाव है, तो यह तनाव काटने से पहले जारी नहीं किया जाएगा। काटने के दौरान, सामग्री का आंतरिक संतुलन गड़बड़ा जाता है, और अवशिष्ट तनाव नए काटने वाले तनाव के साथ ओवरलैप हो जाता है, जिससे कट पर उच्च तनाव एकाग्रता पैदा होती है।
दूसरी ओर, यदि कटिंग लाइन के पास स्टील की सतह को साफ नहीं किया गया है (तेल, जंग, या ऑक्साइड स्केल शेष है), तो थर्मल कटिंग के दौरान समस्याएं उत्पन्न होती हैं: गैस उत्पन्न करने के लिए तेल जलता है, जिससे कट में छोटे छिद्र निकल जाते हैं; जंग और ऑक्साइड स्केल पिघल जाते हैं और कटे हुए किनारे में मिल जाते हैं, जिससे स्थानीय सामग्री संरचना कमजोर हो जाती है। दोनों मुद्दे तनाव के तहत कट को टूटने के प्रति अधिक संवेदनशील बनाते हैं।
