गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट में सफेद जंग और लाल जंग आम दोष हैं। क्या गैल्वनाइज्ड परतों की अलग-अलग मोटाई सफेद जंग और लाल जंग के निर्माण के समय को नुकसान पहुंचाएगी?
आइए हम प्रयोगात्मक रूप से साबित करें कि सामग्री की गैल्वेनाइज्ड परत की मोटाई गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर सफेद जंग के गठन के समय को प्रभावित नहीं करती है; गैल्वेनाइज्ड परत की मोटाई गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर लाल जंग बनने में लगने वाले समय को प्रभावित करती है। जिंक की परत जितनी मोटी होगी, लाल रतुआ के लिए ऊष्मायन अवधि उतनी ही लंबी होगी।
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तो गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर सफेद जंग और लाल जंग कैसे होता है?
जिंक एक अत्यंत प्रतिक्रियाशील धात्विक पदार्थ है। जस्ता की सतह हवा में जल वाष्प के साथ रासायनिक परिवर्तन से होकर बहुस्तरीय छिद्रपूर्ण और चिपचिपा Zn(OH)2 बनाती है। Zn(OH)2 फिर वायुमंडल में कार्बन डाइऑक्साइड के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके बुनियादी जिंक कार्बोनेट (2ZnCO3.3Zn(OH)2) की एक पतली, उच्च घनत्व, परिभाषित चिपकने वाली परत बनाता है, जो जिंक परत के आगे क्षरण को भी रोक सकता है।
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जब गैल्वनाइज्ड स्टील शीट को कसकर पैक किया जाता है और आर्द्र हवा में रखा जाता है, तो गैल्वनाइज्ड स्टील शीट के बीच की सतह पर कोई मुक्त बहने वाली हवा नहीं होती है, और गैल्वनाइज्ड परत की स्थानीय सतह उपर्युक्त संक्षारण संरक्षण बनाने में सक्षम नहीं होगी। इसके बजाय, फिल्म में रासायनिक परिवर्तन से गैल्वेनिक क्षरण होगा और परिणामस्वरूप सफेद जंग लगेगा। सफेद जंग का उत्पादन तंत्र वास्तव में "जंग बैटरी के अंतर ऑक्सीजन एकाग्रता" का सिद्धांत है।
सफेद जंग की गंभीरता मुख्य रूप से कोटिंग्स के बीच संघनन पानी की संरचना और पर्यावरण के संपर्क की अवधि पर निर्भर करती है। यदि संघनित पानी में समुद्री जल से क्लोराइड होता है, तो यह पानी की चालकता को बढ़ाएगा, जिससे इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण दर में वृद्धि होगी और गैल्वेनाइज्ड परत की संक्षारण दर में तेजी आएगी।
लाल जंग का मुख्य कारण
एक बार जब गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर जिंक की परत खराब हो जाती है, तो सब्सट्रेट हवा में नमी के साथ इलेक्ट्रोकेमिकल रूप से प्रतिक्रिया करना शुरू कर देता है। सब्सट्रेट में मुख्य रासायनिक घटक लोहा और कार्बन हैं। लोहा और कार्बन एक गैल्वेनिक सेल बनाते हैं और एक गैल्वेनिक प्रतिक्रिया होती है। प्रतिक्रिया समीकरण इस प्रकार है:
4Fe+6H2O+3O2=4(FeOH)3
2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O
Fe2O3 लाल रंग का होता है और जंग का मुख्य घटक है।
उपरोक्त सामग्रियों से पता चलता है कि सफेद जंग मुख्य रूप से एक साथ उत्पन्न होता है जब 80 ग्राम/एम2 गैल्वेनाइज्ड परत और 120 ग्राम/एम2 गैल्वेनाइज्ड परत का परीक्षण और निरीक्षण किया जाता है। 80 ग्राम/एम2 जिंक की परत वाली बिना रंगी गैल्वनाइज्ड स्टील शीट बाद में लाल जंग पैदा करेगी।
यदि गैल्वेनाइज्ड शीट सफेद हो जाए तो क्या करें?
जांचें कि क्या गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड उत्पाद की सतह परत भीगने के बाद सफेद हो जाती है। सतह परत पर जिंक का ऑक्सीकरण होना सामान्य बात है। इलेक्ट्रोजिंक प्लेटिंग के बाद पैसिवेशन ट्रीटमेंट किया जाता है। नियमानुसार सफेद दाग की कोई समस्या नहीं होती। यदि संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएं अधिक हैं, तो आप पोस्ट-सीलिंग एजेंट जोड़ने पर भी विचार कर सकते हैं।
1. यह एक गुणात्मक निष्क्रियता समस्या है। सबसे आम स्थिति यह है कि निष्क्रियता पर्याप्त रूप से एक समान नहीं है या मोटाई मानक के अनुरूप नहीं है।
2. स्टील की सतह पर अवशिष्ट नमी है जिसका उपचार नहीं किया गया है। जब घुमाया जाता है, तो स्टील की सतह में नमी होती है जो सूखी नहीं होती है, या निष्क्रियता के दौरान इसे पूरी तरह से सुखाया नहीं जाता है।
3. खराब परिवहन स्थितियाँ।
विशेष रूप से, इसमें:
1. भंडारण और परिवहन के दौरान बारिश से नम या गीला रहें।
2. तैयार इस्पात उत्पाद बहुत लंबे समय तक संग्रहीत रहते हैं।
तो हम जान सकते हैं कि गैल्वनाइज्ड स्टील शीट का जंग-रोधी कार्य दो पहलुओं से किया जाना चाहिए:
1. गैल्वनाइज्ड स्टील शीट को निष्क्रिय करने के लिए बेहतर प्रदर्शन वाले निष्क्रियता उत्पादों का उपयोग करना आवश्यक है।
2. गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की भंडारण स्थितियों में लगातार सुधार करना आवश्यक है।
सफेद जंग के कारण
(1) घर के अंदर की हवा एक ही समय में नम होती है, यदि आप नहीं जानते कि यह कैसे करना है
(2) गैल्वेनाइज्ड शीट के उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद, स्टील कॉइल का तापमान बहुत अधिक होता है, जिससे सतह पर पानी की फिल्म की एक परत संघनित हो जाती है। जब हवा में नमी की मात्रा 60% या तक पहुँच जाती है
रेंज 85~95% और पीएच<6, коррозионная реакция становится более серьезной. Когда температура воды достигает около 70°C, она быстрее разъедает слой цинка.
(3) अम्लीय गैस या तरल पदार्थ द्वारा संक्षारण।
(4) तैयार उत्पाद को पैकेजिंग के दौरान बिना सुखाए और उचित प्रसंस्करण के गोदाम में संग्रहित किया जाता है।
रणनीति
उपाय: पैकेजिंग या परिवहन के दौरान पानी के रिसाव और स्टील कॉइल से पानी के रिसाव को रोकें;
सुनिश्चित करें कि वाइंडिंग और पैकेजिंग क्षेत्रों में परिवेश का तापमान ओस बिंदु तापमान से ऊपर है;
पैकेजिंग तापमान और समय नियमों का सख्ती से पालन करें;
पानी के रिसाव वाले स्टील कॉइल की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।




