हेस्टेलॉय सी-276 और हेस्टेलॉय एक्स की विस्तृत व्याख्या
हेस्टेलॉय सी-276 एक उच्च -तापमान वाला मिश्र धातु है जो कठोर अपचायक/ऑक्सीकारक रासायनिक वातावरण में अपने उत्कृष्ट व्यापक {{5}स्पेक्ट्रम संक्षारण प्रतिरोध के लिए अत्यधिक माना जाता है। निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और टंगस्टन की महत्वपूर्ण मात्रा से युक्त, यह विशेष रूप से क्लोराइड के प्रति प्रतिरोधी है, जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण के लिए आदर्श बनाता है। दूसरी ओर, हेस्टेलॉय एक्स, एक निकल -} क्रोमियम मिश्र धातु है जो अपनी उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति, मशीनेबिलिटी और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। अधिक क्रोमियम और कोबाल्ट युक्त, यह भट्ठी के घटकों, जेट इंजन और गैस टर्बाइनों के लिए आदर्श है, हालांकि कम तापमान पर इसका संक्षारण प्रतिरोध सी-276 जितना अच्छा नहीं है।
हेस्टेलॉय C276 का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
हास्टेलॉय सी-276 उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक निकल - मोलिब्डेनम-क्रोमियम मिश्र धातु है। यह मिश्र धातु पिटिंग संक्षारण, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए प्रतिरोधी है। हास्टेलॉय सी-276 को केवल ठंडे काम से ही कठोर किया जा सकता है। इसकी ऑपरेटिंग तापमान सीमा निम्न तापमान से 750 डिग्री फ़ारेनहाइट (400 डिग्री) तक है।
हास्टेलॉय सी-276
हेस्टेलॉय सी-276 मिश्र धातु (यूएनएस एन10276) पहली जाली निकल -क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु थी। इसकी बेहद कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री वेल्डिंग संबंधी चिंताओं को प्रभावी ढंग से कम करती है। इसलिए, यह रासायनिक और संबंधित उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और कई संक्षारक रसायनों के खिलाफ उत्कृष्ट प्रदर्शन का 50 साल का ट्रैक रिकॉर्ड रखता है।
हास्टेलॉय एक्स
हेस्टेलॉय एक्स मिश्र धातु (यूएनएस एन06002 (डब्ल्यू86002)) एक निकेल{2}क्रोमियम-लोहा{4}}मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जो उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध, मशीनेबिलिटी और उच्च तापमान शक्ति को जोड़ती है। इसके अलावा, यह पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
रासायनिक संरचना: हास्टेलॉय सी-276 बनाम हास्टेलॉय एक्स
| तत्व | हास्टेलॉय सी-276 (यूएनएस एन10276) सामग्री (%) | हास्टेलॉय एक्स (यूएनएस एन06002) सामग्री (%) |
|---|---|---|
| निकल | 57.0 मिनट (शेष राशि) | शेष (47-52) |
| क्रोमियम | 14.5 – 16.5 | 20.5 – 23.0 |
| मोलिब्डेनम | 15.0 – 17.0 | 8.0 – 10.0 |
| लोहा | 4.0 – 7.0 | 17.0 – 20.0 |
| टंगस्टन | 3.0 – 4.5 | 0.2 – 1.0 |
| कोबाल्ट | 2.5 से कम या उसके बराबर | 0.5 – 2.5 |
| मैंगनीज | 1.0 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन | 0.08 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर |
| कार्बन | 0.01 से कम या उसके बराबर | 0.05 – 0.15 |
| फास्फोरस | 0.04 से कम या बराबर | 0.04 से कम या बराबर |
| गंधक | 0.03 से कम या उसके बराबर | 0.03 से कम या उसके बराबर |
| वैनेडियम | 0.35 से कम या उसके बराबर | – |
| बोरान | – | 0.01 से कम या उसके बराबर |
| ताँबा | – | 0.50 से कम या उसके बराबर |
संक्षारण प्रतिरोध तुलना
हेस्टेलॉय सी-276 (कमी प्रतिरोध) बनाम हेस्टेलॉय एक्स (ऑक्सीकरण प्रतिरोध)
| मिश्र धातु | क्रोमियम (सीआर) सामग्री (%) | मोलिब्डेनम (एमओ) सामग्री (%) |
|---|---|---|
| हास्टेलॉय सी-276 | 14.5 – 16.5 | 15.0 – 17.0 |
| हास्टेलॉय एक्स | 20.5 – 23.0 | 8.0 – 10.0 |
हास्टेलॉय सी-276 और हास्टेलॉय एक्स दोनों ही अच्छा समग्र संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं।
अंतर उनकी सामग्री में निहित है: हास्टेलॉय सी-276 में मोलिब्डेनम की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक है, जो इसे संक्षारण को कम करने के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाती है; जबकि हास्टेलॉय एक्स में क्रोमियम की मात्रा अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्सीकरण प्रतिरोध बेहतर होता है।
कुल मिलाकर, हास्टेलॉय सी-276, हास्टेलॉय एक्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
हेस्टेलॉय C276 और C22 की उच्च तापमान प्रतिरोध तुलना
| तत्व | हास्टेलॉय सी-276 (यूएनएस एन10276) सामग्री (%) | हास्टेलॉय एक्स (यूएनएस एन06002) सामग्री (%) |
|---|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.01 से कम या उसके बराबर | 0.05 – 0.15 |
| कोबाल्ट (सीओ) | 2.50 से कम या बराबर | 0.50 – 2.50 |
| क्रोमियम (Cr) | 14.5 – 16.5 | 20.5 – 23.0 |
जबकि हेस्टेलॉय सी-276 और हेस्टेलॉय एक्स दोनों उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त हैं, हेस्टेलॉय एक्स बेहतर उच्च तापमान वाले वातावरण का प्रदर्शन करता है।
सबसे पहले, हास्टेलॉय एक्स में एक निश्चित मात्रा में कोबाल्ट होता है। कोबाल्ट मिश्र धातुओं के उच्च तापमान प्रदर्शन पर अपने लाभकारी प्रभाव के लिए जाना जाता है।
इसके अलावा, हास्टेलॉय एक्स में कार्बन सामग्री के संबंध में सख्त आवश्यकताएं हैं, जो मिश्र धातु को उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रखने में मदद करती है।
अंत में, हास्टेलॉय एक्स में क्रोमियम की मात्रा अधिक है, जो इसे उच्च तापमान ऑक्सीकरण के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाती है।
हेस्टेलॉय सी-276 और हेस्टेलॉय एक्स के यांत्रिक गुण
| मिश्र धातु | मोलिब्डेनम (एमओ) सामग्री (%) | टंगस्टन (डब्ल्यू) सामग्री (%) | निकल (नी) सामग्री (%) | क्रोमियम (सीआर) सामग्री (%) |
|---|---|---|---|---|
| हास्टेलॉय सी-276 | 15.0 – 17.0 | 3.0 – 4.5 | 51.0 – 63.5* | 14.5 – 16.5 |
| हास्टेलॉय एक्स | 8.0 – 10.0 | 0.2 – 1.0 | 41.3 – 53.7* | 20.5 – 23.0 |
आम तौर पर, हास्टेलॉय सी-276 अच्छे यांत्रिक गुण प्रदर्शित करता है। यह मुख्य रूप से इसकी उच्च मोलिब्डेनम सामग्री और कम टंगस्टन सामग्री के अत्यधिक प्रभावी ठोस समाधान को मजबूत करने के कारण है। इसके साथ ही, उच्च निकल सामग्री भी इसकी बेहतर प्लास्टिसिटी में योगदान करती है।
हालाँकि, 20% और 25% के बीच क्रोमियम सामग्री के साथ हास्टेलॉय एक्स, इस क्रोमियम सामग्री सीमा के भीतर अपेक्षाकृत अद्वितीय ठोस समाधान को मजबूत करने वाला प्रभाव रखता है। इसलिए, हास्टेलॉय एक्स भी काफी उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों का प्रदर्शन करता है।
| हास्टेलॉय सी-276 | हास्टेलॉय एक्स | |
|---|---|---|
| घनत्व, जी/सेमी³ | 8.69 | 8.22 |
| घनत्व, lb/in.³ | 0.314 | 0.297 |
| पिघलने की सीमा, डिग्री एफ | 2475-2550 | 2300-2470 |
| पिघलने की सीमा, डिग्री | 1357-1399 | 1260-1355 |
हास्टेलॉय सी-276/सी22 मुख्य मानक
जीनी स्टील विभिन्न निकल आधारित मिश्र धातुओं का एक पेशेवर निर्माता है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हेस्टेलॉय सी - 276, हेस्टेलॉय सी-22, हेस्टेलॉय बी, हेस्टेलॉय सी-4, इनकोनेल मिश्र धातु 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इन्हेंलॉय मिश्र धातु शामिल हैं। 800, इंकोलॉय 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल अलॉय 400, मोनेल K500, और उच्च तापमान मिश्र धातु। हम मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली, ऑटोमोटिव और परमाणु ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमत संबंधी पूछताछ के लिए या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान का अनुरोध करने के लिए, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करेंru@gneesteelgroup.com एक उद्धरण के लिए.