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Jun 13, 2025

वेल्डिंग A588 अपक्षय स्टील प्लेट के लिए सावधानियां

1। पूर्व-वेल्डिंग सावधानियां

सामग्री तैयारी

स्वच्छता: वेल्ड क्षेत्र से मिल स्केल, जंग, तेल, और नमी निकालें (पीसने, ब्रश करना, या विलायक सफाई का उपयोग करें)।

पहले से गरम करना:

पहले से गरीब का तापमान: आमतौर पर150-200 डिग्री (300-400 डिग्री एफ)19 मिमी (0.75 ") से अधिक या बराबर मोटाई के लिए।

उद्देश्य: हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग (एचआईसी) से बचें और थर्मल तनाव को कम करें।

इलेक्ट्रोड/भराव धातु चयन

AWS मानक:

स्मॉव (स्टिक): E7018-W (कम-हाइड्रोजन, मैचिंग अपक्षय गुण)।

Gmaw (मिग): ER70S-6 (सामान्य उपयोग के लिए) या ER80S-NI1 (उच्च शक्ति के लिए)।

फेक (फ्लक्स-कोर): E71T-1 या E80C-W2 (अपक्षय-ग्रेड तार)।

मुख्य आवश्यकता: फिलर मेटल को मैच/बेस मेटल के संक्षारण प्रतिरोध (जैसे, क्यू, सीआर, नी सामग्री) से मेल खाना चाहिए।


2। वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण

गर्मी इनपुट प्रबंधन

इष्टतम सीमा: 15-30 केजे/सेमी(अनाज की वृद्धि को रोकने के लिए अत्यधिक गर्मी से बचें)।

तकनीक: हीट बिल्डअप को कम करने के लिए बुनाई के बजाय स्ट्रिंगर मोतियों का उपयोग करें।

परस्पर तापमान

अधिकतम सीमा: 250 डिग्री (480 डिग्री एफ)अधिक टेम्परिंग और क्रूरता के नुकसान को रोकने के लिए।


3। वेल्डिंग पोस्ट-वेल्डिंग प्रैक्टिस

पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT)

आमतौर पर आवश्यक नहीं है: A588 आमतौर पर वेल्डेड स्थिति में उपयोग किया जाता है।

अपवाद: For thick sections (>50 मिमी), तनाव से राहत595-675 डिग्री (1100–1250 डिग्री एफ)जरूरत हो सकती है।

संक्षारण प्रतिरोध बहाली

अपक्षय:

वेल्ड क्षेत्र शुरू में अलग तरीके से जंग लगा सकते हैं; प्राकृतिक पेटिना समय (6-18 महीने) के साथ बनेगा।

त्वरित पेटिना: समान जंग परत को बढ़ावा देने के लिए पतला एसिटिक एसिड (5%) स्प्रे का उपयोग करें।

पेंट संगतता: यदि पेंटिंग, अपक्षय प्रतिरोधी प्राइमरों (जैसे, जस्ता-समृद्ध एपॉक्सी) का उपयोग करें।


4। बचने के लिए सामान्य नुकसान

हाइड्रोजन समृद्धि:

कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का उपयोग करें और नमी को अवशोषित करने के लिए उन्हें 120 डिग्री (250 डिग्री एफ) पर संग्रहीत करें।

विरूपण:

क्लैंप भागों को सुरक्षित रूप से और कंपित वेल्डिंग अनुक्रमों का उपयोग करें।

वेल्ड दोष:

सूखी परिरक्षण गैस (मिग/टीआईजी के लिए) और स्वच्छ आधार धातु सुनिश्चित करके पोरसिटी से बचें।


5। निरीक्षण और परीक्षण

गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):

अल्ट्रासोनिक (यूटी)याडाई मर्मनी (पीटी)दरार का पता लगाने के लिए।

कठोरता परीक्षण: वेल्ड हज कठोरता से कम या उससे कम सुनिश्चित करें250 एच.वी.भंगुरता से बचने के लिए।


6। संदर्भ मानक

AWS D1.1/D1.5: संरचनात्मक वेल्डिंग कोड।

एएसटीएम ए 588: सामग्री विनिर्देश।

NACE MR0175: यदि H₂s वातावरण में उपयोग किया जाता है (A588 के लिए दुर्लभ)।

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