1. यांत्रिक गुणों पर प्रभाव: लचीलापन, तनाव एकाग्रता, और टूटने का जोखिम
मुड़े हुए स्टील की बाहरी सतह अत्यधिक खिंच जाती है और भीतरी सतह संकुचित हो जाती है। यदि त्रिज्या बहुत छोटी है (जैसे, सामग्री की मोटाई 1.5× से कम,आर <1.5t), बाहरी फ़ाइबर SPA-H की प्लास्टिक विरूपण सीमा से अधिक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूपसतह की दरारें, सूक्ष्म -फ्रैक्चर, या यहां तक कि पूर्ण विभाजन.
गंभीर प्लास्टिक विरूपण का भी कारण बनता हैकड़ी मेहनत करोझुकने वाले क्षेत्र में: उपज शक्ति और तन्य शक्ति में वृद्धि होती है, लेकिन लचीलापन और कठोरता में तेजी से कमी आती है। इससे मुड़ा हुआ हिस्सा भंगुर हो जाता है और बाद के गतिशील भार (उदाहरण के लिए, पुल संरचनाओं में कंपन) या तापमान परिवर्तन के तहत टूटने का खतरा होता है।
उदाहरण: 10 मिमी {{1} मोटी एसपीए {{2} एच स्टील के लिए, यदि आर {{3} मिमी (आर <टी) पर मोड़ा जाता है, तो बाहरी सतह का तन्य तनाव 100% से अधिक हो जाएगा, जो इसकी प्लास्टिक सीमा से कहीं अधिक है {{5} जिसके परिणामस्वरूप दरारें दिखाई देंगी।
झुकने वाले क्षेत्र का प्लास्टिक विरूपण एक सुरक्षित सीमा के भीतर है (आम तौर पर एसपीए के ठंडे झुकने के लिए 2-3 टन से अधिक या उसके बराबर आर), अधिक खिंचाव/संपीड़न से बचा जाता है। स्टील अपनी अधिकांश मूल लचीलापन और कठोरता को बरकरार रखता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मुड़ा हुआ हिस्सा बिना दरार के डिजाइन भार (जैसे, झुकने का क्षण, कतरनी बल) का सामना कर सकता है।
वर्क हार्डनिंग हल्का और स्थानीयकृत है, जो घटक के समग्र यांत्रिक प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है।
2. संक्षारण प्रतिरोध पर प्रभाव: पेटिना गठन और स्थानीयकृत संक्षारण जोखिम
झुकने वाले क्षेत्र में दरारें या सूक्ष्म अंतराल आधार धातु की निरंतरता को नष्ट कर देते हैं। वायुमंडल के संपर्क में आने पर, संक्षारक मीडिया (नमी, ऑक्सीजन, नमक स्प्रे) इन दोषों में प्रवेश करते हैं और आरंभ करते हैंस्थानीय क्षरण(खड्ड का क्षरण, दरार का क्षरण)। टूटे हुए क्षेत्रों में पेटिना स्थिर रूप से नहीं बन पाती है, जिससे "त्वरित जंग" लग जाती है।
भले ही कोई दिखाई देने वाली दरार न हो, बहुत छोटा दायरा भी इसका कारण बन सकता हैसतह पर खरोंचें या ऑक्साइड फिल्म क्षतिझुकने के दौरान (स्टील और झुकने वाले डाई के बीच घर्षण के कारण)। ये दोष "संक्षारण आरंभ बिंदु" बन जाते हैं, जिससे दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध कमजोर हो जाता है।
झुकने वाली सतह चिकनी और अक्षुण्ण रहती है, जिससे मिश्रधातु तत्व (Cu, Cr) वायुमंडल के साथ समान रूप से प्रतिक्रिया कर पाते हैं। संपूर्ण सतह (झुकने वाले क्षेत्र सहित) पर एक निरंतर पेटिना बनता है, जो असंसाधित आधार धातु के साथ लगातार संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखता है।
3. संरचनात्मक अखंडता और सेवा जीवन पर प्रभाव
झुकने वाले क्षेत्र में दरारें या सख्त होने से घटक की थकान प्रतिरोध कम हो जाता है। चक्रीय भार के तहत (उदाहरण के लिए, पुलों पर वाहन यातायात, समुद्री संरचनाओं पर लहर का प्रभाव), तनाव दरारों पर केंद्रित होता है, जिससेथकान से विफलता(अचानक टूटना) एक निश्चित संख्या के चक्रों के बाद। इससे घटक का सेवा जीवन काफी कम हो जाता है (गंभीर मामलों में दशकों से लेकर कुछ वर्षों तक)।
झुकने वाले क्षेत्र में स्थानीयकृत संक्षारण समय के साथ दरारों को और अधिक विस्तारित करता है, जिससे "संक्षारण{0}}थकान" युग्मन प्रभाव उत्पन्न होता है{{1}जिससे संरचनात्मक क्षति में तेजी आती है।
झुकने वाले क्षेत्र में कोई तनाव एकाग्रता बिंदु या संक्षारण दोष नहीं है। घटक अपने डिज़ाइन सेवा जीवन (एसपीए-एच संरचनाओं के लिए 30-50 वर्ष) को बनाए रख सकता है, क्योंकि झुकने की प्रक्रिया इसके यांत्रिक या संक्षारण प्रदर्शन से समझौता नहीं करती है।
