1. भूदृश्य मूर्तियों की मुख्य मांग: अच्छी निर्माण क्षमता (मुख्य कारक)
Q295GNH: कम ताकत वाले अपक्षय स्टील (उपज शक्ति 295MPa से अधिक या उसके बराबर) के रूप में, इसमें उच्च प्लास्टिसिटी (23% से अधिक या उसके बराबर बढ़ाव) और कम ठंडी भंगुरता होती है। यह बड़े कोण पर ठंडे मोड़ (उदाहरण के लिए, पतली प्लेटों के लिए 180 डिग्री झुकना) या दरार के बिना स्थानीय आकार देने का सामना कर सकता है, जो मूर्तिकार के डिजाइन विवरण (उदाहरण के लिए, चिकनी चाप, नाजुक तह) को साकार करने के लिए महत्वपूर्ण है।
Q355NH: एक मध्यम क्षमता वाला अपक्षय स्टील (उत्पादन शक्ति 355MPa से अधिक या उसके बराबर), इसमें Q295GNH की तुलना में उच्च शक्ति लेकिन थोड़ी कम प्लास्टिसिटी (विस्तार 21% से अधिक या उसके बराबर) है। जटिल ठंड निर्माण के लिए (उदाहरण के लिए, मोटी प्लेटों का छोटा {{7}त्रिज्या मोड़), किनारों के टूटने का खतरा अधिक होता है, जिसके लिए अधिक पूर्व {{8}गर्मी उपचार या प्रक्रिया समायोजन की आवश्यकता होती है {{9}जिससे मूर्तिकला उत्पादन में कठिनाई होती है।
2. माध्यमिक मांग: जंग सौंदर्य स्थिरता (दृश्य कुंजी)
Q295GNH: कम मिश्र धातु तत्व सामग्री (उदाहरण के लिए, Q355NH की तुलना में कम सीआर, नी) के साथ, इसकी जंग की परत वायुमंडल में तेजी से और अधिक समान रूप से बनती है। यहां तक कि पतली प्लेटों (मूर्तियों में आम, 3-8 मिमी) के लिए भी, असमान तत्व पृथक्करण के कारण जंग के रंग में स्पष्ट "रंग अंतर" नहीं होगा, जिससे मूर्तिकला की समग्र दृश्य सद्भाव सुनिश्चित होगी।
Q355NH: उच्च मिश्र धातु सामग्री इसकी जंग की परत को थोड़ा धीमा कर देती है, और कुछ मामलों में (उदाहरण के लिए, 10 मिमी से अधिक या उसके बराबर मोटी प्लेटें), असमान तत्व वितरण के कारण स्थानीय "काले धब्बे" दिखाई दे सकते हैं, जो मूर्तियों के समान जंग सौंदर्य को प्रभावित करते हैं।
3. व्यावहारिक मांग: लागत-प्रभावशीलता (अत्यधिक ताकत की कोई आवश्यकता नहीं)
सामग्री लागत: Q295GNH आमतौर पर Q355NH से 5%-10% सस्ता है। बड़े पैमाने की मूर्तियों (उदाहरण के लिए, कई टन स्टील) के लिए, यह लागत अंतर महत्वपूर्ण हो सकता है।
प्रसंस्करण लागत: Q295GNH की बेहतर फॉर्मैबिलिटी अतिरिक्त प्रक्रियाओं की आवश्यकता को कम करती है (उदाहरण के लिए, क्रैकिंग को रोकने के लिए प्री-एनीलिंग), प्रसंस्करण समय और श्रम लागत को कम करती है, जबकि Q355NH को अधिक समायोजन की आवश्यकता हो सकती है (उदाहरण के लिए, धीमी ठंड झुकने की गति, वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत), उत्पादन लागत में वृद्धि।
