टंग्स्टन गैस से होने वाली वेल्डिंग
सूक्ष्म: वेल्ड सेंटर लाइन में क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण हो सकता है, और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) तेजी से ठंडा होने के कारण मार्टेंसाइट का निर्माण कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड और बेस मेटल के बीच अपेक्षाकृत बड़ी कठोरता का अंतर हो सकता है।
यांत्रिक विशेषताएं: यह उच्च तन्यता ताकत प्राप्त कर सकता है, परम तन्यता ताकत (यूटीएस) लगभग 526 एमपीए तक पहुंच सकती है, लेकिन उपज ताकत अपेक्षाकृत कम है, लगभग 300 एमपीए।
अवशिष्ट तनाव: अवशिष्ट तनाव अपेक्षाकृत अधिक है। HAZ और बेस मेटल क्षेत्रों में, अवशिष्ट तनाव वेल्ड टो से 5 मिमी के भीतर अधिकतम तक पहुंच जाता है, और फिर धीरे-धीरे कम हो जाता है।
फायदे और नुकसान: वेल्ड में अच्छी निर्माण गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता है, जो पतली प्लेटों और सटीक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, वेल्डिंग दक्षता कम है, और ताप इनपुट अपेक्षाकृत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप व्यापक HAZ होता है।
एमएजी वेल्डिंग
सूक्ष्म: वेल्ड धातु मुख्य रूप से एसिकुलर फेराइट, बैनाइट और थोड़ी मात्रा में पर्लाइट से बनी होती है, जिसमें स्तंभ क्रिस्टल और थोड़ी मात्रा में समान क्रिस्टल होते हैं।
यांत्रिक विशेषताएं: संयुक्त तन्यता ताकत आधार धातु की ताकत की निचली सीमा से अधिक हो सकती है, और फ्रैक्चर की स्थिति आमतौर पर आधार धातु में होती है। झुकने का प्रदर्शन अच्छा है, और झुकने का कोण 180 डिग्री होने पर तनाव सतह पर कोई दरार नहीं होती है।
अवशिष्ट तनाव: अवशिष्ट तनाव वितरण अपेक्षाकृत जटिल है। अधिकतम मूल्य तक पहुंचने के बाद, यह पहले घटता है और फिर बढ़ता है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और शीतलन दर से संबंधित है।
फायदे और नुकसान: इसमें उच्च वेल्डिंग दक्षता, बड़ी प्रवेश गहराई है, और यह मध्यम मोटाई की प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। संयुक्त संगठन अपेक्षाकृत समान है, लेकिन ताकत मैनुअल आर्क वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग की तुलना में थोड़ी कम है।
उच्च-आवृत्ति पल्स एमएजी वेल्डिंग
सूक्ष्म: पारंपरिक पल्स एमएजी वेल्डिंग की तुलना में, यह अधिक आदर्श संयुक्त संगठन प्राप्त कर सकता है, जिसमें वेल्ड में अधिक एसिक्यूलर फेराइट होता है, और वेल्ड और फ्यूजन जोन में कोई लैथ फेराइट नहीं होता है। अत्यधिक गर्म क्षेत्र में अनाज के मोटे होने की डिग्री कम होती है।
यांत्रिक विशेषताएं: कम तापमान (-40 डिग्री) की प्रभाव कठोरता बेहतर है, और वेल्ड क्षेत्र की प्रभाव ऊर्जा पारंपरिक पल्स एमएजी वेल्डिंग की तुलना में लगभग 9.6% अधिक है। वेल्डिंग हीट इनपुट अपेक्षाकृत छोटा है, जो जोड़ के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए फायदेमंद है।
फायदे और नुकसान: इसमें मजबूत जड़ प्रवेश क्षमता है, जड़ वेल्ड की चौड़ाई बढ़ सकती है, और बेहतर संयुक्त प्रदर्शन है। हालाँकि, उपकरण की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)
सूक्ष्म: संयुक्त संगठन में समान कण और नियमित आकारिकी है, जिसमें अपेक्षाकृत उच्च फेराइट सामग्री और अपेक्षाकृत कम मोती सामग्री है।
यांत्रिक विशेषताएं: यह वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, और ताकत अपेक्षाकृत अधिक है, मोटी प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। मल्टी-वायर सबमर्सम्ड आर्क वेल्डिंग तकनीक वेल्ड प्रवेश गहराई को प्लेट की मोटाई के 85% से अधिक तक पहुंचा सकती है।
फायदे और नुकसान: वेल्डिंग दक्षता अधिक है, वेल्ड बनाना अच्छा है, और गुणवत्ता स्थिर है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन और मोटी प्लेट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, लेकिन लचीलापन खराब है, और यह जटिल आकार वाले वेल्डिंग वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है।
लेज़र-एमएजी हाइब्रिड वेल्डिंग
सूक्ष्म: जोड़ का क्रॉस अनुभाग एक गॉब्लेट आकार दिखाता है, और एमएजी वेल्डिंग की तुलना में तार संचय और एचएजेड की चौड़ाई काफी कम हो जाती है। तेज़ शीतलन गति के कारण अत्यधिक गर्म क्षेत्र में विडमैनस्टेटन संरचना थोड़ी बढ़ जाती है।
यांत्रिक विशेषताएं: एमएजी वेल्डिंग की तुलना में तन्य शक्ति और झुकने की संपत्ति में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है, और दोनों उत्पादन मानकों को पूरा करते हैं। कठोरता एमएजी वेल्डिंग की तुलना में अधिक है।
फायदे और नुकसान: यह उच्च वेल्डिंग गति, बड़ी प्रवेश गहराई, छोटे विरूपण और अच्छी संयुक्त गुणवत्ता के साथ लेजर वेल्डिंग और एमएजी वेल्डिंग के फायदों को जोड़ती है। हालाँकि, उपकरण जटिल है और लागत अधिक है।
परिशुद्ध पल्स कोल्ड वेल्डिंग
सूक्ष्म: HAZ की चौड़ाई पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत छोटी है, जो बेस मेटल माइक्रोस्ट्रक्चर पर प्रभाव को कम कर सकती है।
अवशिष्ट तनाव: अवशिष्ट तनाव अपेक्षाकृत कम है, और तनाव परिवर्तन की प्रवृत्ति टीआईजी वेल्डिंग के समान है, लेकिन मूल्य कम है।
फायदे और नुकसान: वेल्ड उपस्थिति उत्कृष्ट है, और वेल्डिंग विरूपण छोटा है, विशेष रूप से छोटे पैमाने की मरम्मत वेल्डिंग और पोस्ट वेल्ड विरूपण के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, कार्य कुशलता कम है.
